喷涂镍基合金粉
喷涂镍基合金粉
为了解央高温下铁对金刚石的热侵蚀，提高结合剂与金刚石的结合强度以及工具的自锐性，铁基结合剂的发展趋势主要有以下几个方面：
(1)铸铁结合剂。铸铁结合剂已成功用于加工陶瓷的金刚石磨轮，其主要成分是：灰口铸铁切削粉碎粉加羰基铁粉。由于铸铁粉中含硅，通过烧结处理后使石墨球状化，而提高了结合剂的强度;铸铁中的石墨，可防止磨削过程中的烧焊，使被加工件表面干净，降低表面粗糙度;铸铁粉饱和着碳，使高温烧结时金刚石所扩散的碳原子极少，从而抑制金刚石的劣化；羰基铁粉可降低铸铁含碳量和烧结后的脆性，提高铸铁粉的烧结性和对金刚石的黏结力。铸铁结合剂磨轮较青铜基磨轮具有强度高，磨削比大，便于控制磨削速度，工件表面粗糙度低等优点。铸铁结合剂还成功应用于石材用金刚石圆锯片。
(2)超细铁粉。超细铁粉具有很高的烧结活性，热压烧结温度可降低至800℃以下，可有效避免铁对金刚石的侵蚀，同时超细铁粉胎体强度高、硬度高、与金刚石耐磨匹配性好。
(3)添加合金元素。1)加入一-定量的铜、锌、锡、磷、铁共晶合金等低熔点元素或合金作为黏结相，让其在烧结过程中较早熔融，成为液相，使结合剂具有液相烧结的特征，得到理想的致密烧结体。2)添加少量的高硬度、高熔点的骨架成分，如钨、碳化钨、金属氧化物等，以提高结合剂的硬度和耐磨性。3)强化成分，例如加入适量的镍，固溶强化铁胎体；加入少量的碳、硅元素，形成Fe，C或Fe，Si强化铁基胎体；加人少量的磷，可以显著提高铁基体的硬度与耐磨性并减缓铁对金刚石的热浸蚀作用，并且改善自锐性的作用显著；加入少量钼、铍、稀土元素可以起到同样的作用。4)增加适量的亲和元索来增强铁基结合剂对金刚石的化学亲和力，如加人3%左右的钻可大幅度提高铁基结合剂对金刚石的把持力；加入适当的碳化物形成元素(Cr、Ti)，使之能够在高温下生成稳定的碳化物，强化胎体，提高把持力。
(4)预合金化或部分预合金化。由于热压烧结时间短，特别是温度较低时，高熔点合金元素来不及扩散合金化，仍以单质形式存在，不能充分发挥作用，铁基结合剂预合金化或部分预合金化均能有效解决这一问题。例如Fe-Ni-Cu、Fe-Ni-Cu-Sn、Fe-Co-Cu 等预合金粉末已大量用于代钻工具；添加663青铜、Cu-Sn20、Cu-P、Fe-P、Fe-B 合金粉末来降低烧结温度；添加Fe-Cr、Fe-Mn 合金粉末较直接添加Cr或Mn效果显著。
