代替镀铬喷涂加工
表面喷涂加工
金刚石涂层耐磨性
耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起具切削刃崩裂或磨钝。表面喷涂加工碳化钨喷涂的机理：将碳化钨粉末进行加热·加速、再告诉的状态下与母材撞击、根据咬合的原理使其附着于母材表面形成高硬度、高强度、高耐磨性涂层,据相关研究等离子喷涂碳化钨(WC)涂层与不同材料组成摩擦副的静摩擦性能，结果显示，摩擦副的静摩擦因数与偶件的表面粗糙度和显微硬度相关，与WC碳化钨涂层配对的偶件材料的显微硬度越低，摩擦副的静摩擦因数越高。
金刚石涂层表面润滑性
高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效。而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而进一步避免与工件材料发生高温熔焊。
北方热喷涂科技技术服务，主要从事碳化钨喷涂加工，表面陶瓷喷涂，超音速喷涂碳化钨，等离子碳化钨喷涂，激光熔覆喷涂，碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂，亚音速喷涂，火焰喷涂，等离子喷涂，金刚石涂层，表面喷涂加工，代替镀铬喷涂，焊条等，在受冲击或振动负荷时，若温度低于760℃，自熔合金**，而当侵蚀严重时，**采用Cr3C2，如主要用于抗氧化，则可采用铁、镍、钴基涂层,例如，WC-Co金属陶瓷涂层是很**的耐磨涂层材料，钴对碳化钨等硬质颗粒的润湿性极好，因而使碳化钨颗粒能牢固的粘结在一起，不会发生剥落，在这种前提条件下，才能充分发挥碳化钨硬质相的高耐磨特性,碳化钨另一种化学式W2C，分子量379.71，黑色六方晶体，比重17.15，熔点 2860℃，沸点约6000℃，400℃时与氯强烈发生作用生成六氯化钨及石墨，由钨粉与碳短时间加热至1900℃制得，我公司的合金材料以质量优、品种多、型号齐全、服务周到，深受广大用户的信赖，产品销往全国。如需了解更多产品详情，可致电：15522633259
