表面陶瓷喷涂

表面陶瓷喷涂

CVD金刚石涂层介绍：
表面陶瓷喷涂,冶金，喷涂化学加工技术，这是当氧化铝喷涂层和基板表面扩散和合金化时的键合类型，包括在键合表面上形成金属间化合物或固溶体，当在喷涂之后进行重熔时，喷焊层与基板的结合主要是冶金结合,此碎屑具有同磨粒一样的作用，这种情况下要求涂层要比配对表面硬，可采用某些铁基、镍基、钻基喷涂材料、自熔合金、有色金属(例如加铁铝青铜)、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属涂层材料,当温度低于760℃且有冲击负荷时，宜选用自熔合金，温度更高时宜选用Cr3C2涂层，以抗氧化为主则选Ni/Al等，具体应用零件如：锻造工具、热破碎辊、热成型模具等,**适合用于长输送介质的焊接和热处理，与一般常规的高温灼烧和喷涂相比具有较好的理化性能和抗裂性能，是典型的自锐型高温热喷涂技术。
CVD金刚石涂层是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12～20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。
CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提高性能，是加工石墨、金属基复合材料（MNC）、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层（注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。

我厂主要从事碳化钨喷涂加工，表面陶瓷喷涂，超音速喷涂碳化钨，等离子碳化钨喷涂，激光熔覆喷涂，碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂，亚音速喷涂，火焰喷涂，等离子喷涂，金刚石涂层，表面喷涂加工，代替镀铬喷涂，焊条等，碳化钨热喷涂技术首次在我国大力推广，具有广泛的应用前景，是在生产厂家或企业为生产工艺特征而定制配套的基础上，供应商根据特定环境、现场条件、材料性能、施工要求而设计制造,化学粘涂工艺简单，一般只需按规定配好耐磨涂层胶，均匀涂敷于需防护部位即可，对施工人员无较高的技术要求，施工方便，对场地要求低,耐磨涂层解决超高温、超低温的润滑问题：在温度-255°C~300°C之间，涂覆涂层不会脆化，仍然具有润滑特性，我公司的合金材料以质量优、品种多、型号齐全、服务周到，深受广大用户的信赖，产品销往全国。如需了解更多产品详情，可致电：18103291650    15522633259