Honeywell 2MLL-**2B 备件
户外箱式变频器的出现，解决了变频器到现场需要安装再调试的问题。目前，通常高压变频器都要进行分体运输，到现场就位后再进行设备组装、接线调试。这使得设备在生产中进行整机组装测试，通过多个独立部门进行实施和工序控制，**通过品质部进行检验出厂的流程控制而言具有不确定性。
将工程产品通过整体生产组装的方式，不仅是简化了重复的工作，节约人工成本，更重要的是使得产品到达现场后的产品质量更加可控。将原来的产品二次拆装，调整为工程人员成为产品经过出厂检验后，运输到场交付运行的**一道检验产品质量工序。而不是简单的产品再组装、检查、调试、投运的过程重复。这样，就将工厂生产过程中的质量控制转变为切实保证产品现场质量的一道环节。原来，通过设备的拆卸分解运输，将出厂检验的结果在一定程度上阻断，不能进行100%传递，而是通过对现场工程技术人员的培训、管理来保证的。比高压电动机安装还要简便。现场需要的只是接上高压电缆、直接使用，解决了变频器到现场需要安装再调试的问题。
可见，户外箱体变频器的出现，为变频器的应用提供了工程应用的制造平台，项目的实现不再依托于现场的工程实施，而可以通过生产制造的方式直接提供出来，大大减少了项目实施的周期和实施成本。做到项目可以像产品一样生产出来，开创了高压变频器应用的新型运用模式。集成化程度更高、技术整合和设备契合程度更好、项目实现可控程度由工程实现的35%提高到80%以上，真正做到了过程控制标准化和项目管理标准化。
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