偏心传感器 PR6423/002-030
原送风机调节风量控制采用风机入口档板调节来实现。由于档板调节风量特性极差，再加上档板控制的执行机构死区大，精度不高，在风量控制调节上有较大困难，更难实现风量调节的自动化调节系统的投入。
经过对高压电机实现变频控制后，送风机调速系统的控制原理也做了相应的改变，改变后的送风调速系统的控制。采用风机转速调节使进入锅炉的送风量，调节特性大为好转，控制性能明显提高，对实现送风风量的自动调节系统的投入提供了可靠保障，在火电厂自动化控制方面取得较大成功。
改造完成后两个月，#1机组停止运行，在机组重新启动时，两侧送风机出现反转，经过检查认为是送风机启动后在低速运行其转动力矩较小，被引风机带动而引起反转，根据实际情况，修改其加速时间，使变频器在启动后3s内转速达到100r/min，这样就可以增大其转动力矩，防止反转。
锅炉风量控制原采用档板调节，精度差。现采用变频调节风机转速后，可控性提高，送风风量自动调节子系统的投入率也大大提高了。
在机组高负荷时可节能大约40%，低负荷时可节能大约58%，在低负荷时节能效果更好。在送风机上采用了高压变频器控制，不但节能效果明显，可控性好，而且实现了电机的软启动，延长了电机的寿命，值得推广应用。
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