新疆锅炉清洗前
可以提高对煤种的适应性，适当掺用合理比例的低价煤，降低原料成本。可以防止因结焦引起的事故停炉，200mw的发电机组每停炉一天，损失电费收入100万元，每点火一次损失点火费用约20万元，停炉一天的损失，即可供全厂全年的除焦剂费用。停炉检修期间，减少了打焦费用，缩短了检修工期，降低了工人劳动强度和安全风险。由于清除炉内结焦，增加了水冷壁吸热量，减少了减温水用量，从而使锅炉经济性和安全性得到了提高。例如：新海电厂12号炉在长期运行负荷（160-170MW），使用除焦剂后过热器减温水从69.22t/h降为54.18t/h。由于节约了煤炭，减少了锅炉辅机的用电量。由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排，还可以降低排污费用支出。除焦后，在锅炉受热面上，形成一层保护膜，起到腐蚀防护作用，延长设备使用寿命。总之，使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。除焦原理：除焦剂为粉红色粉末主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，**化成轻灰，由烟道排出。化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
