电厂凝结水专用滤芯
电厂凝结水专用滤芯的应用
1、启动初期凝结水处理的必要性
机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。冷态启动时,凝结水中氧化铁等固形物会形成溶解性物质结垢,并引起垢下腐蚀。为清除这些物质,需加长启动清洗时间,并大量排污;还需长时间烧油维持锅炉的低负荷,甚至还存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的问题,严重影响机组运行的安全性及经济性。凝结水系统中,大约90% 以上的金属污染物是固体颗粒状的,而其中绝大部分是铁,其颗粒大小主要为6~15 ttm。因此机组启动时,必须对凝结水进行除盐精处理或过滤掉固形物⋯ ,美国EPRI对污染物含量要求控制在小于10×10 以内。
2、处理方案比较
国内目前使用的除铁器,效果差,故障率高,使用率低。传统线绕和喷熔式过滤器,由于占地面积大,压差大以及更换滤芯非常麻烦,其使用有很大的局限性。由于这两种形式除铁效率不高,也逐渐被淘汰。
打折式滤芯由于滤芯是外进里出,除了过滤比很低外,其不合理的结构,导致其流量分配不均,滤芯寿命短。
喷熔式滤芯(图2)由于其通量小,压差大,1台处理凝结水的过滤器,往往要装上500—1 000支滤芯。滤芯的安装要求极高,一旦有1支滤芯漏流,整个过滤器的效果就减小很多。其过滤比I3值在40~100之间(过滤40—100个颗粒时**多漏过1个颗粒)。而且由于其工艺局限,质量不稳定,无法满足机组启动时快速去除凝结水固形物的要求。
在凝结水系统上安装**进口大流量滤芯过滤器,能有效去除水中的固体颗粒,显著减少金属离子在系统中的溶解、铁离子引起的锅炉水冷壁结垢以及消除垢下腐蚀导致的不良后果,高效低成本地完成对铁及其它固体颗粒在启动阶段的控制,为机组启动节省了宝贵的时间。