罗茨真空泵原理罗茨真空泵原理

技术指标：

型号：HYR125

口径：DN125

流量：5.35-12.40m3/min；

升压：9.8-98kpa；

功率：5.5-18.5kw；

转速：980-1850r/min；

罗茨真空泵原理：　

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵 (又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵真空设备的一种。

在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动的一对齿轮带做反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，要保有一定的间隙，为了更好地实现高转速运转。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

罗茨真空泵的特点：

1.在比较宽的压力范围内有比较大的抽速；

2.转子具有良好的对称性，振动小，运行稳定。转子之间以及转子和机壳之间有一个空间。无需润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而实现更高的转速；

3.无需密封和润滑泵腔内的油，可减少油蒸汽真空系统的污染；

4.泵室内没有压缩，没有排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感；

5.压缩比较低，抽氢效果差；

6.转子表面是曲面曲线型柱面，加工和检查较难。罗茨真空泵近年来在国内外发展迅速。在冶炼，石油，化工，电子等行业得到了广泛的应用。

罗茨真空泵的优点:

在较低的入口压力下具有较高的抽气速率，但不能单独使用。前级真空泵必须串联连接。待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能启动，应避免在过度真空和压力附近排气过多在该区域中操作不仅效率极低，而且在操作中也不稳定并且易于产生振动和噪音。对于具有高真空度的罗茨真空泵，在该区域的风力运行中经常发生空化。这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。气蚀会导致泵体和叶轮等部件损坏，因此泵无法工作。因此，必须合理选择使用罗茨真空泵，以便在前级真空泵上安装必要的防护设备。

罗茨真空泵操作方法:

1.风压低电流高：这种情况下出现的次数相对较多。主要原因是罗茨真空泵进口过滤器未及时清洗。仔细清洁过滤器并解决问题。这要求我们在生产中经常清洁滤网，以确保罗茨真空泵的进口通畅，不仅有利于设备的运行，而且它不会影响煅烧。

2.真空泵罗茨叶轮与叶轮之间发生碰撞；排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

3.罗茨真空泵壳体的振动：原因是在使用过程中不进行维护过程。第二个原因是罗茨鼓真空泵使用时间过长。拆卸机器时，请测量机器的调整尺寸。