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塑石假山的原料以及制作工艺是什么样的?
塑泥(塑石假山仿木专用干混砂浆)的优点
1、易喷性好
塑泥改善了泵送性和剪切稀化性，降低水泥和砂粒之间的摩擦力，提高砂浆和膏体的润滑性、减少粘刀性，具有滑爽效应，使砂浆易于泵送;当剪切力克服屈服值后可降低砂浆的流动粘度，使泵送更方便，喷射性能好，提高输送效率,提高施工效率,减轻劳动强度，从而降低综合成本。
2、易挂性好
塑泥提高了砂浆的稳定性和抗流挂性，克服在施工时砂浆下垂或者结团等负面作用，这使得有可能一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象(上钢丝网或者上墙提速一倍)。
3、抗裂性能好
塑泥从物理和化学两方面进行防裂、抗裂,可以显著提高水泥砂浆的强度。抗裂剂有效的解决了由表面光滑、不吸水而造成的表面抹灰困难，且易开裂等问题，还可以大大减少砂浆的裂纹及空鼓现象的产生，增加砂浆强度，提高工程质量。
4、防水性能好
塑泥面层硬化后具有疏水防水性能，类似荷叶防水效果。水滴在面层表面呈球形，不会扩散。从而防止水分从混凝土孔隙中渗透进去，产生渗漏和钢筋锈蚀。
5、防起碱性能好
塑泥面层硬化后，内部孔隙呈缩口状，孔隙多不连通，虹吸现象少，不易产生返碱。
6、防锈性
塑泥主成分里含有防水剂，所以塑泥和钢筋接触面不会有水分入侵，钢筋就不会生锈，塑石假山整体主骨架不会被锈蚀而断裂,这样塑石假山的使用寿命可以达到上百年。
7、易用性、提高经济效益
工程施工过程中主要成本组成就是由人、材、机构成，直接使用塑泥提高工人施工速度，减少了人工用量，加速了工程进度，提高了经济效益。
8、低碳、生态、环保性
塑泥的原材料可以把废弃的砂石重新利用，生产过程接近封闭的条件下进行生产，使用专用包装袋运至现场，随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费，还没有了粉尘的~飞扬，对自然环境没有任何污染。随社会发展的需要干混砂浆取代传统砂浆已是必然，其优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体健康，更符合我国“以人为本”的宗旨。
9、早期强度高，抗冻性能好
塑石假山底层施工结束后，底层材料的硬化时间直接影响下一道工序的进行，影响着整体施工进度。普通砂浆常温下凝结硬化时间大约需要一天， 低温下会大幅度延长，负温下不能硬化。本产品根据需要，凝结硬化时间可调，施工结束后1-2小时就能凝结硬化，即可进行下道工序，冬季负温下也能正常施工。
10、颜色可调
根据需要，可以制备成各种颜色，实现面层整体上色，不会因为表面剥落而掉色。
