沸石转轮rto催化燃烧设备
沸石转轮rto催化燃烧设备产品介绍：
给大家介绍一种可处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置—— 沸石转轮rto催化燃烧设备，本公司为山东青岛某汽车制造厂废气处理就是采用的是本公司生产的沸石浓缩转轮+RTO催化燃烧设备系统，该有机废气处理系统主要是由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、燃烧装置、风机、烟囱等组成的。下面就着重介绍一下这种沸石转轮rto催化燃烧设备：
沸石转轮浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与催化燃烧或高温焚烧进行组合，形成了沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术。催化燃烧技术将挥发出来的大量有机溶剂充分燃烧。催化剂采用多孔陶瓷载体催化剂，催化前的预热温度视VOCs种类而不同。
沸石转轮rto催化燃烧设备系统工艺原理流程：
1、沸石转轮+催化燃烧（TRO）过滤废气汇总 进入多级过滤系统，根据实际情况 采用G4、F7、F9等材料逐级过滤除去粉尘和粘性物质。2、浓缩当含有 VOCs 的 空气流过的沸石分子时，沸石起着 分子筛的作用，捕获那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的 物质则让它流过。3、当吸附区接近饱和时，即 旋转至脱附再生区，以高温 （180~220℃）空气，进行脱附 再生，形成 VOCs 浓缩气体。4、经脱附再生处理后的 转轮再旋转至冷却区降温后，继续进行 吸附处理。氧化VOCs 浓缩气体 流经催化床，催化剂在250℃~350℃ 温度下触发氧化分解 反应， VOCs被分解为 H2O和CO2。5、热交换氧化反应放出 热量将会使气体升温，高温气体通过换热器 将热量转移给低温气体，用于转轮脱附气体的 和CO炉入口 气体的加热，以此降低系统在 运行过程中所需的能耗。若热量 仍有富余，也可用于工厂的 其他区域的加热。6、排放经过转轮吸附和 氧化分解的废气由统一的 烟囱高空排放，烟囱高度 一般要求1 5m，并高出 周围建筑物。
