实验室低温喷雾干燥机T-6000Y全自动控温

实验室低温喷雾干燥机T-6000Y全自动控温 

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。

2、内置全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合实验室噪音标准。

3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时避免偏心而导致喷到瓶壁一侧现象，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果。

5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量可达50-1500ML。

6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备。

7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

8、在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的球形颗粒。

　　目前，喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，在医药行业中应用广泛。

　　用户在使用喷雾干燥机的过程中，常常会遇到一些故障，如主塔内壁粘附湿粉、产品中存在大量杂质、跑粉现象严重、噪音大等问题，需要了解相应的解决方案。

　　对此，小编为大家列出了几大常见的故障原因及解决办法，仅供业内参考。

　　故障一：主塔内壁粘附湿粉

　　这种现象一般有两种原因。

　　其一，物料的进料速度过快，量过大，使得不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节；

　　其二，用户未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

　　故障二：产品中存在大量杂质

　　这种现象一般有三种原因。

　　其一，喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换；

　　其二，物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉；

　　其三，设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。

　　故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低

　　如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能低，就容易发生跑粉现象。针对这种现象，前者解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好；后者解决办法是适当增加二级除尘。