内蒙古锅炉SNCR脱硝设备厂家

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由于生态环境的恶化，环保要求在不断的提高，无论是大型的锅炉窑炉，还是中小型的锅炉窑炉，只要是生产性的锅炉窑炉烟气排放必须要进行净化处理后才能排放，烟气净化就需要安装脱硫脱硝除尘设备，这无形之中增加了用户的经

济负担，尤其对与小型的锅炉窑炉用户来说，更是为难。

那么氮氧化物是如何生成的呢？氮氧化物在燃烧过程的基本情况有哪些？

在燃烧过程中*低NOx的生成的主要手段是采用分级燃烧，*低燃烧区域的氧浓度和*低火焰温度。上锅低NOx燃烧技术设计的基本理念是将低过量空气燃烧、空气分级燃烧和特殊设计的低NOx燃烧器相结合，在挥发氮物质形成时、*常关键的

早期燃烧阶段中将O2*低，从而达到它把整个炉膛内分段燃烧和局部性空气分段燃烧时*低NOx的能力结合起来，在初始的富燃料条件下促使挥发氮物质转化成N2，因而达到大幅度*低NOx排放的目的。

NOx燃烧技术在燃用设计煤种的情况下，机组负荷BMCR工况下锅炉的NOx排放浓度保证值可达到不chao过200mg/Nm3(O2=6%);机组负荷大于60%BMCR工况下锅炉的NOx排放浓度保证可达到不chao过250mg/Nm3(O2=6%)。

为什么低氮燃烧技术在低负荷时NOx的排放不易控制?内蒙古锅炉SNCR脱硝设备厂家

一般而言，为了保证汽温，锅炉在低负荷运行时通常会适当提高燃烧时的过量空气系数。过量空气系数的提高使得燃烧中氧量偏高，分级燃烧X果*低，也就是没有有效发挥空气分级的特点以*低NOx的排放，这是锅炉低负荷时NOx不易控制

的主要原因。

另外，当机组在低负荷运行时，即使不参与燃烧配风的二次风门全关时，风门挡板仍留有一定的流通空隙，以保证约10%左右的二次风通过，冷却该燃烧器喷嘴。但由于锅炉在低负荷运行时，总的运行风量较小，而燃烧器停运风门全关时

流通空隙的结构，冷却风量占燃烧风量的比例在低负荷时明显增加，低负荷运行时的主燃烧器区域的低氧量无法保证，分级燃烧X果*低，因此低负荷控制NOx的X果不明显。

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