低温湿法氧化脱硝工艺流程图
低温湿法氧化脱硝工艺流程图
在工业窑炉、锅炉烟气脱硝NOX处理中,人们可能首先会想到使用传统意义的脱硝设备工艺,比如SCR、SNCR脱硝工艺,企业要正常生产在选用脱硝工艺,首要考虑到的问题就是:采用什么脱硝工艺才能达到低成本、效率高的废气达标排放要求?低温湿法氧化脱硝技术的诞生,真正做到了低成本、效率高的达标排放要求。
低温湿法氧化脱硝原理及工艺流程:
1、脱硝前必须先除尘,待处理的窑炉、锅炉烟气首先由风机,送入至预处理系统进行除尘、调质处理,使得烟气的温度、含尘浓度、水分、氧和SO2浓度等技术指标均满足烟气脱硝工艺要求,
2、然后进入烟气喷淋脱硝塔,而作为脱硝还原剂的NH3有氨储罐直接由脱硝塔的塔顶喷入,与烟气得到充分混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂,烟气经布气管道进入脱硝区,
3、经过脱硝催化剂层时,烟气中的NO、O2、NH3与脱硝剂得到充分接触,在脱硝催化剂的催化作用下,烟气中的NO被还原成N2和H2O,然后通过床层后的烟气而直接达标排放。
另外脱硝剂为烟气低温脱硝本公司专门配备的,要注意的是脱硝催化剂的使用寿命一般为3~5年时效,等到催化剂失活后,应需立即进行更换,而失活的脱硝催化剂还可以返厂进行再生以及二次活化处理,如此以来循环使用处理,脱硝成本大大降低下来。