注塑成型液体硅胶 双组份模具硅胶加温成型
注塑成型液体硅胶 双组份模具硅胶加温成型
注塑成型是目前注塑成型液体硅胶的操作方法之一,注塑成型是采用A组份和B组份的低温硅胶通过1:1的比例进入注射机的螺腔内,通过计量和混合设备出料低温成型(100-150)秒后,得到固化后的弹性体。
硅胶注塑成型解决了产量,废料,人工等大问题,虽然注塑成型优点多多,但还是需要选择一款适合的双组份模具硅胶才能达到理想的效果!市场上面做硅胶配件可以选择高温硅胶,但是如果做包胶产品,就需要选择低温硅胶!因为包胶里面有电子原件,温度太高会有对产品有一定的影响!
注塑成型液体硅胶,双组份模具硅胶 可加温咨询联系陈女士13662816580
特点:
1、具有耐高温、耐酸碱,不易膨胀的特点。
2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。
3、耐高温180℃--200℃,零下-20℃。
4、成本低、常温硫化