底涂士环氧富锌底漆
一、产品组成
该产品由环氧树脂、锌粉、助剂及溶剂组成一组份，固化剂为另一组份，使用前混合。
二、产品特性
该产品漆膜中含锌量高，防锈、耐盐雾性能优异，还具有高厚膜、干燥快等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。
三、产品用途
主要用于工业机械设备、海洋、油田、桥梁等钢结构长效防锈之用。
四、技术指标
检测项目 | 技术指标 | 检验结果 |
原漆颜色及状态 | 灰色,无结皮,无结块状物 | 合格 |
原漆粘度 KU（斯托默粘度计）25℃ | ≥ 95 | 96 |
干燥时间 h/25℃
| 表干≤ 2 | 1 |
实干≤ 24 | 合格 | |
烘干≤80℃ 40min | 合格 | |
漆膜外观 | 平整无光,无漆膜弊病 | 合格 |
漆膜硬度 级 （铅笔法） | H | H |
漆膜耐冲击强度 ㎏.㎝ | 50 | 50 |
漆膜附着力 级 （划格法） | ≤ 1 | 1 |
漆膜柔韧性 ㎜ | ≤ 2 | 2 |
施工性 | 喷涂二道无障碍 | 合格 |
耐盐水(3% N**溶液）25℃168 h | 漆膜无异常 | 合格 |
五、施工参考
a.施工配比： 漆：固化剂=8：1（重量比）。
b.底材表面必须充分处理，除去锈蚀层、灰尘、油污，喷砂除锈等级应达到GB8923的Sa2.5级.施工前表面要清洁干燥。
c.油漆、固化剂按规定比例配制，使用专用稀释剂稀释，该产品在5℃以下固化效果不良，为获得**性能，其固化温度应高于5℃。配好的漆料8小时内用完，超时容易发生固化，造成浪费及品质问题。
d.干燥时间可采用：低温烘烤和自干。如采用低温烘烤，需注意：在喷涂完成后，静置15分钟后，≤80℃约40Min，取出后冷却，即可打磨；如采用自干，气温≥25℃在喷涂6-12h后即可打磨。在气温≤15℃，建议分2次喷涂，间隔2-4小时，这样膜厚达标且不会影响可打磨时间。
e.该产品在干燥通风的条件下存放。自生产之日起，贮存期为一年。超过储存期可进行检验，如符合本技术指标仍可使用。
六、安全健康环及建议
a.本品为易燃品。
b.必须远离火源并严禁吸烟。
c.漆桶必须盖紧，确保密封。
d.本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。
e.此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面具。
f.在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。
g.万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。
h.若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。
i.注意安全运输并竖立放置。
j.弃置废漆时必须符合当地环保条例
