云南烤烟热风炉烘烤火炉750mm燃煤锅炉650mm炉子烘干锅炉

云南烤烟热风炉烘烤火炉750mm燃煤锅炉650mm炉子烘干锅炉

烤烟热风炉，用于烤烟生产的由燃料燃烧为热源对空气进行增温的烤烟设备，现在许多烤烟设备多为金属材质，耐金属材质又不如非金属材质，烤烟多用煤做燃料，而且煅烧温度高，煤燃烧后还对金属材质腐蚀，所以现在大多地方都使用非常金属烤烟设备，但国内现在掌握非金属烤烟设备技术的厂家非常少，许多非金属烤烟设备招标因此原因，开标日期多次后推。

1、热风洁净；  2、总热>75％；3、热风温度调节范围50～1200℃，连续供热风温度稳定性±5℃；4、操作简便，调节非常方便；5、***强碱、强酸环境下使用。 正反转：在进入烘烤过程中，按正转或者反转按键，待风机完全停止后，风机进入正转或者反转状态，并对应的正反转指示灯亮。控制器不在烘烤状态下，不对风机进行自动控制。

手动控制：

冷风门：通过控制器内部电路板对应冷风门1,2的手动开关，可以手动控制冷风门的开合角度。

鼓风机：通过控制器内部电路板对应的手动开关可以使鼓风机处于自动，关，常开三种状态。

风机控制：如果让控制器自动控制风机的转向，使风机控制开关处于自动状态，此时手动控制风机正反转不起作用；如果只用手动控制风机转向，使风机控制开关处于手动状态，此时可以通过另一手动开关控制风机转向；注意：在自动或者手动控制风机状态下，不可让风机自动手动控制开关处于停止状态；否则风机不转。

查询：按查询按键，在正反转时间和烘烤总时间处分别显示分机的电流和控制器电压；再次按下查询键或者按确认键退出查询。

密集烘烤加工烟叶的设备，由装烟室和加热室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。

3.1 装烟室

挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门的墙体称为端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。

3.2 加热室

安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时，通过装烟室隔热墙上开设的通风口，向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时，左手边的墙体称为左侧墙，右手边的墙体称为右侧墙。

3.3 气流上升式

装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。

3.4 气流下降式

装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。

3.5 供热设备

热空气发生装置，包括炉体和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。

3.6 通风排湿设备

保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。包括循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同，风叶安装角度不同，电机旋转方向相反。

3.7 温湿度控制设备

用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的设备，包括温湿度传感器、控制主机和执行器。通过对供热和通风排湿设备的调控，实现烘烤自动控制。

3.9变频器

用于循环风机变频调速控制、单相电源与三相电源转换、循环风机软启动及系统保护的设备，实现密集烘烤过程中循环风机的自动变频调速。

3.10余热共享

将烘烤过程中排出的湿热空气通过特定通道输入温度或湿度较低的邻近烤房，用于烤后烟叶回潮或烤房增温，实现余热综合利用。主要用于连体烤房。

3.11连体烤房

指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式，包括并排连体和田字型连体两种结构形式。

3.12烘烤工场

指配套有分级和收购设施，具有分级和收购功能的密集烤房群。

4 连体集群建设与基本结构

4.1集群建设

新建密集烤房要求多座连体集群建设。烤房群数量山区10座以上、坝区与平原区20座以上。烘烤工场原则上50座以上。

4.2连体布局

烤房群要求2座以上连体建设，规划编烟操作区等辅助设施，优化布局，节约用地。以5座并排连体建设为一组，建设10座烤房为例，布局规划如图4—1所示。

适应连体集群建设，优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置，统一土建结构、统一供热设备、统一风机电机、统一温湿度控制设备，整体浇筑循环风机台板，固定风机安装位置。以并排五连体烤房为例，加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图4—2、4—3所示。