RENPRENE 热塑性橡胶TPV注塑成型指南
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Renprene® 韧普利® TPV 00、1000、8000 和 4000 系列的注塑加工条件区域宽广，熔体温度可在 180-225°C，一般情况 下不要超过 230°C。通常注塑机的参数设定如下表。掌握 以下的简单小窍门，将更有助于您的生产，为您提高成品 率，降低原料损耗，可自由选择加工工艺来满足您客户的 不同要求！
模具温度 20-60°C
螺杆转速 100-200rpm
背压 0.4-1MPa
螺杆类型 通用型三段式螺杆 长径比 20：1 以上 压缩比 2.5：1 以上 1
1 彻底清洗料筒，当注塑加工不同的材料，用洗机料如 PP 或 PE 将料筒清理干净，然后再设 置加工 Renprene® TPV 所需要的温度。
2 保证良好干燥，因 Renprene® TPV 的吸湿特性，在 加工前有必要对其干燥，条件如右表。当注塑制品表 面有鼓起现象或截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！通常 1000 系列为免干燥系列，没有特殊原因，可以不干燥！一般推荐料斗式干燥温度为80~110°C/2h；烘箱干燥温度为90~120°C/2h，对于硬度稍微软的TPV，比如低于80A，推荐干燥温度在80°C以下，以防在干燥料斗结块。
3 典型温度设置，常规的料筒温度设置如右表，低硬度 Renprene® TPV 注塑温度靠近下限，高硬度则靠近上 限，温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。 通常 0000、1000 系列的加工温度比 4000 系列的要低10~20°C。
4注塑速度设定，注塑速度应尽可能的快，因 Renprene® TPV 的冷却速率较快，快速注塑有利 于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。
5保压压力设定，如果在不保压时，型腔就能很好充满的话，就尽量不采用保压，如果为了防止 制品收缩，可采用低保压压力，保压时间也尽可能的缩短。
6二次注塑要求，强的粘接程度来自于高的注塑压力、快的注塑速率、高的料筒温度，同时要注 意保持中间注塑品的表面干净，切勿粘上灰尘、油脂等。
