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微型机械加工技术

随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首。

快速成形机械加工技术

快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分。

精密超精密机械加工技术

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，机械加工，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

机械加工的六大手艺性请求

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1、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，北京机械加工厂，其配合面不得有间隙；

2、拆卸液压系统时答应操作密封填料或密封胶，但应防止进入系统中；

3、拆卸过程中零件禁绝可磕、碰、划伤和锈蚀；

4、机械加工零件在拆卸前必须清算和荡涤干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等；

5、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔禁绝有卡住现象；

6、拆卸液压系统时答应操作密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

机械加工生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件

3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。