胶管接头,胶管,德冠橡塑制品(查看)

蒸汽胶管：即蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽，可耐稀（浓度低）酸碱。

蒸汽软管和普通工业软管一样，都有内胶、外胶和中间层组成。常用内外胶材料为耐热、耐蒸气、耐臭氧紫外线和化学品性能卓越的EPDM材料制成，外胶水包带包裹。中间层一般为编织线或编制钢丝，加强胶管的承压范围。

金属软管：金属软管是现代工业中的重要部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。**高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所 胶管，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。蒸汽胶管和金属软管都可做为耐高温，耐酸碱中使用，具体哪一个比较好？就空压机来说，金属软管要比蒸汽管用的时间长，而且不容易坏。虽然价格贵点，但是对用户来说还是比较划算。那为什么还有厂家特别推荐蒸汽胶管呢？原因只有一个蒸汽胶管容易坏，更换次数多。厂家比较容易挣钱。

一、高压胶管接头形式大体可分为内螺纹形式和外螺纹形式

   1)内螺纹形式

   此结构形式一般适用于工作压力比较低，流量比较大的场合，这种连接方式准许高压胶管的通径可适当增加，其密封主要依靠密封圈。

   2)外螺纹形式

   此结构形式主要是在压力较高的情况下采用，工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。这种连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母，从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合，起到密封作用。被连接件也可以是射流附件，如高压喷枪，平面清洗喷头，三维旋转喷头等，也可以是其他高压胶管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动。

二、高压胶管采用锥面密封的注意事项

   1)此连接采用锥面角为60度，要求管端锥角一般要小于孔锥角1度；

   2)管端位置必须保持尖角，不得倒钝；

   3)管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反；

   4)在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断 高压胶管，从而更好地保护密封面不被损坏。

(a)所选用的接头尺寸必须与所要装配的高压胶管尺寸匹配，芯管不得用锤子敲打进去。若采取这种粗暴的做法正是说明芯管太大，伸张过度。从而会伤及织物或编织骨架层。

(b)如果当芯管塞进管腔时显得很紧，可抹上少许肥皂和水，以资润滑。油或脂则不宜使用，因为它们有损于内胶，除非高压胶管本身耐油。在任何情况下，如油脂在装配好后不挥发，则可能长期减少有效紧固。

(c)芯管装进管腔之前，要保证它不带粗糙金属，毛刺或凿纹等，这些都会损伤内胶。

(d)切忌为贪图方便而将高压胶管内胶切削，这样做会削弱内胶 胶管接头，或当它受压时因内胶穿孔而损坏。

( e )箍圈，夹具等必须随时处于装紧状态，为此，通常需在管壁与箍带、夹头、夹板等之间保持一定程度的压缩和变形 胶管总成，但要小心勿箍得太紧，特别对那些用机械工具紧固的箍带。这类工具很有效，其紧箍作用可一直延续到高压胶管壁受损。如果应用条形芯管的话，那么，这种过分的紧箍作用也会使芯管筋条的顶部压穿内胶层，一直深入到布层或编织层，使高压胶管内胶受损。

(f)使用某几类接头，特别当使用带筋箍带紧固时，有必要先将芯管沿着将要插入进去的高压胶管外面，放在相应位置上，根据其塞入高压胶管的长度，以使箍圈能准确地箍在筋条中间。这一注意事项特别适用于管壁较厚、而筋条位置因管体扩张而不易看清的高压胶管。