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今天来为大家介绍下高压胶管总成在工厂检测是的环节,在实际应用中造成胶管总成出现问题的原因是很多的,然而这些原因又是相互牵制的,那么高压胶管总成在检验中是怎样区分的呢,这里系统的分析有两个方面: 分别是质量问题和系统问题系统因素是由系统构成决定,其影响短期内难以改进。质量问题具有明显人为因素的特征,是可以控制和改进的,因此可以认为,消除高压胶管故障的关键是加强高压胶管总成在制造、设计和使用各个环节的质量控制。 (1)选择合适的高压胶管总成,并加强高压胶管出厂检验,胶管胶,高压胶管总成的质量包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面,要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求,胶管,确保高压胶管正常使用。 (2)加强高压胶管总成在储存过程中的管理,先进先出,同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层,避免重物挤压破坏钢丝骨架,避免堆积过高(不超过3米),影响下方高压胶管钢丝骨架层。严格遵守高压胶管**小弯曲半径,总成接头处做好防护等等 。(3)高压胶管总成在安装使用中,遵照正确的安装方法,phoenix胶管,装配角度,确保胶管发挥正常寿命,并控制介质(乳化液)质量,ivg 胶管,避免对高压胶管造成意外腐蚀和损伤。 (4)对使用中的高压胶管总成质量定期检测,及时更换达到使用寿命的高压胶管总成,避免事故和计划外工时损 综合以上叙述,我们在日常中更要对产品进行适当的维护。
怎样测量外形复杂的高压胶管的尺寸,一直是我们很头疼的问题,现在我们终于找到了一个好方法。
高压胶管复杂的几何形状使得用数学方法表示其受力状态非常困难。尽管如此,这一工作还非做不可。虽然按理论计算得不到十分**的结果,但人们可以通过实验方法寻得一些经验数据来修正它。因此,各式各样的计算方法随着其实验方法的不同而不相同。高压胶管在轴向受到超过它所能支撑的压力时,将会象受压杆件或圆柱螺旋弹簧那样,突然弯曲而失去直线形态的稳定性。如果高压胶管承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值,也会产生失稳。实验证明,工程上高压胶管的破坏,多数是由于这个原因产生的。 因此,测量外形复杂的高压胶管的尺寸还需要我们去多多的思考,用不同的方法去测量。
采购运用高压胶管时应留意以下事项,以下是浙江宇力液压有限公司作业人员对运用高压胶管的经历,仅供参考:
一,运用前选购期间要留意。
1.高压胶管的内胶层:
留意内胶断面同心度,用指甲触摸一下,是不是有弹性,通常情况下,有弹性的为好。假如需求量格外大,可以用柴油测验,浸泡一段时间。通常为24个小时。然后看看内胶的胀大率多少,假如变化系数小,这么为好。阐明橡胶到达正硫化,各个方面目标都比较好。
2.高压胶管外胶层:
外胶层跟内胶层判别方法区别很大,从外观就可以判别高压胶管质量。
二,高压胶管运用进程留意事项:
1.高压胶管布置要尽量防止热源,远离发动机排气管的体现。必要时可采用套管或维护屏等设备,避免胶管受热蜕变。
2.高压胶管有必要穿插或作业时能够与机械外表发作冲突的当地,使用胶管夹或绷簧等维护设备,避免胶管外层遭到损伤。
3.高压胶管有必要曲折时,曲折半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头衔接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
4.高压胶管装置时应防止处于拉紧状况,即便软管两头没有相对运动的当地,也要坚持软管松懈,张紧的软管在压力效果下会胀大,强度下降。
5.装置进程中不要歪曲软管。软管遭到轻微改变就有能够使其强度下降和松脱接头,安装时应将接头拧紧在软管上,而不是将软管拧紧在接头上。
6.高压胶管如装备在要害部件上,主张对其进行定期查看或替换。
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