我公司和川大积极合作，依据多年的阻燃经验；针对PS挤出工艺中添加阻燃剂的特殊性做了大量研究和试验论证；目前**推出一种挤塑板专用阻燃剂（GFR-XPS），并得到广大用户的一致好评。其在使用过程中和以往常用的六溴环十二烷相比具有以下优点：
1、熔点高，GFR-XPS熔点为300～310℃，而六溴环十二烷即使热稳定化处理后的**高熔点也仅为192℃，一般在180℃就开始熔解，但是XPS挤塑板生产线中的加工温度一般大于200℃，并且由于摩擦，螺杆内实际温度会高于200℃，另外由于回料中的杂质对分解的影响以及停留时间等因素，所使用阻燃剂的分解温度至少高于设备**高温度20℃以上。所以要求阻燃剂的熔解起始温度应在220℃以上才能保证阻燃剂的有效性；从这点来说，即使是热稳定性的HBCD，对于挤塑板的加工添加型阻燃剂也是不适合的。还有一个就是HBCD在分解的过程中不单单是阻燃效率的降低，还有更令使用者头疼的一点就是它在分解的过程中会产生HBr。而HBr对设备的腐蚀性是很强大的，所以我们在选择HBCD作为阻燃剂的时候要慎之又慎。
2、粒度细，GFR-XPS经过气流磨超细粉碎后的**细粒度可达到3000目，而六溴环十二烷的常用粒度仅为200目左右，超细化粒度会使阻燃剂在混料中更好的分散均匀，保证板材的整体阻燃效果；
3、价格低，GFR-XPS生产用的原材料为普通的氮磷钼体系，价格相对昂贵的六溴环十二烷具有相当大的优势；
4、发烟少，GFR-XPS中含有抑烟元素钼化合物，可大大改善PS燃烧过程中发烟量大的缺点；
5、热诚欢迎广大新老客户前来洽谈、合作。
