碳纤维浸润胶 产品简介 碳纤维浸润胶是碳纤维加固技术的配套粘结材料。分底涂胶、修补找平胶和碳纤维浸润胶，底涂胶的作用是为了提高碳纤维的粘结质量；修补胶是使表面平整度符合规定要求，并与底层树脂及浸渍树脂具有可靠的粘结强度；浸润胶是粘贴碳纤维布的主要粘结材料，其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结，使其共同承受结构的作用。碳纤维粘结材料满足G**367-2006中碳纤维复合材料底胶、浸渍/粘接用胶粘剂安全性能**胶标准指标。 碳纤维浸渍胶，碳纤维胶，碳布浸润胶技术特点 1、粘度低、对碳纤维复合材料有良好的浸润性； 2、固化后具有极高的强度和韧性、能同碳纤维联合工作，具有与碳纤维材料很好的匹配性能； 3、能耐多种化学介质的侵蚀，同碳纤维联合使用能在恶劣的环境对混凝土结构起加固和防腐的双重效果； 4、具有较高的热变形温度和良好的耐候性。 碳纤维浸渍胶，碳纤维胶，碳布浸润胶应用领域 1、混凝土结构、砖石和木构件碳纤维加固技术的配套材料； 2、大理石、花岗石、磁砖粘结； 3、各种金属、木制品、瓷器、橡胶、玻璃和部分塑料的修补与粘结。
性能指标
浸润胶粘结料性能指标
胶 体 性 能 抗拉强度（MPa） ≥40 粘 结 能 力 钢－钢拉剪强度标准值（MPa） ≥14 受拉弹模（GPa） ≥2.5 钢－钢不均匀扯离强度（KN/m） ≥20 抗压强度（MPa） ≥70 与混凝土的正拉粘结强度（MPa） ≥2.5（混凝土破坏） 抗弯强度（MPa） ≥50，不呈脆性破坏 伸长率（%） ≥1.5 固体含量（%） ≥99
注：老化性能：人工加速老化试验90天，其室温下钢-钢拉伸抗剪强度降低率不大于10%。
毒性检验：固化物符合实际无毒卫生等级要求。 施工工具 1、混合容器——混合A、B两组份用。 2、搅拌器——电动搅拌器或其它棒材。 3、批刀——刮胶用。 4、辊筒---加压碾平用。 5、天平——计量用。 碳纤维浸渍胶，碳纤维胶，碳布浸润胶施工工艺 混凝土表面处理→涂刷底胶→修补胶找平→涂刷粘结料→碾压浸润 →表面防护 1、粘贴面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净。 2、配制并涂刷底胶料：将底胶料A、B两组分按重量比3：1倒入容器，并充分搅拌均匀，然后涂刷在找平后的原混凝土结构表面。涂刷时应注意均匀满涂，不能留有**。 3、找平：采用修补找平胶找平混凝土结构的表面,使其能达到碳纤维片材加固技术规程的规定。 4、配制浸润胶粘结料：配胶前，先将A、B组份分别搅拌均匀。再把A、B两组份按重量比3:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止（搅拌时间一般不少于5min），一次调胶一般以6-10kg为宜。 5、粘贴纤维布：把搅拌均匀的粘结料，涂刷到被粘物表面后，按设计尺寸裁剪纤维布并平铺于涂胶后的构件表面。用批刀或滚筒均匀碾压，直至胶液充分浸润纤维布。 6、对被粘物及施工质量进行检查，无纤维外露等异常情况，于3天后可正式使用（或进行表面修饰）。 注意事项 1、碳纤维为导电材料，施工时应远离电源和电器设备。 2、浸润胶粘结料要涂刷厚些，批刀或滚筒碾压时要始终顺一个方向，使粘结料充分渗透碳纤维。 用量 配合比：A：B=3：1。 用量：碳纤维粘结材料(底胶) 每平方米纤维布用0.2--0.3kg。 碳纤维粘结材料(浸润胶) 每平方米纤维布用0.6--0.8kg。 储存与安全 1、包装：12+4kg/组。 2、本品应在阴凉、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按G**367-2006中碳纤维复合材料浸润/粘接用胶粘剂安全性能**胶标准指标检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。 3、本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路等运输部门的运输要求。
