玻璃钢化粪池专项安装方案

玻璃钢化粪池专项安装方案1、放线挖基坑 ①在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽； ②根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°； ③所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地； ④遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据罐体尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂； ⑤无地下水时，对基础进行夯实、铺砂2、化粪池安装 ①测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸； ②对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度**不应少于三个点，深度600~800mm； ③基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物； ④吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向； ⑤产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平； ⑥分层回填土： a.回填土之前必须在化粪池内灌水至l/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位； b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30~50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距池顶部40~50cm后再进行回填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平； c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，**不允许有车辆进行碾轧； d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，**不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。 3、砌清掏井、连接井 ①砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。 ②回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井(距池体1 m左右)，连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。4、注意事项 （1）施工前注意事项： ①产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损； ②产品吊装就位时检查进出口方向是否正确； ③检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求； ④检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求； ⑤检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。 （2）施工时注意事项： ①开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理后再安装罐体； ②地基处理：无地下水时，100mm砂垫层下素土夯实，罐体两侧用素土填实；有地下水时，根据地质情况，地基承载力<100KPa时，要设置100mm-300mm C10砼垫层（厚100mm），砼垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。 ③安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，玻璃钢固化度应不小于80％； ④检测玻璃钢化粪池抗冲击性能，可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落下，罐体不出现龟裂和贯通孔； ⑤化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位； ⑥化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。无地下水时，按土质密实度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实；有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀； ⑦在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移； ⑧玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。为防止因运输不当而引起破损，化粪池在基坑就位后，再做一次满水试验，无渗漏时方可回填土。 ⑨施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。