高效工业煤粉锅炉 促进节能减排降成本-靖江打浆机|靖江榨汁机|靖江脱气器

工业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知，量大面广的工业燃煤锅炉要消耗大量的煤炭，但由于我国燃煤工业锅炉系统普遍存在环保设施简陋、污染严重、热效率低等问题，在运行中造成了巨大的能源浪费和煤烟型污染。靖江打浆机|靖江榨汁机|靖江脱气器    调查结果表明，我国30t/h以下燃煤工业锅炉实际平均热效率在60%-65%，部分甚至只有30%-40%，比发达国家燃煤锅炉的运行效率平均要低15-20个百分点，因此我国工业燃煤锅炉效率有较大的提升空间。山东华源锅炉有限公司积极响应国家节能降耗政策，在追求企业发展的同时，把企业的社会效益放在首位，积极探索节能降耗的新途径，在设计中积极思考，敢于创新，从提高燃料燃烧效率和改善设备运行环境着手，借鉴国外成熟的技术以及自身设计燃油、燃气锅炉的经验，与北京煤科院、上海理工大学和上海交通大学合作开发了相比国内现有的产品更具有创新性、先进性的SZS系列、SHS系列高效工业煤粉锅炉。    据介绍，高效煤粉工业锅炉技术系统具有以下特点：    (1)煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，既可有效保证燃煤质量稳定，又可取消分散的堆煤场，减少地面污染。    (2)工作环境友好：全系统密闭运行，自动上煤、集中排灰，无粉尘跑冒。锅炉配备全自动监控系统，减小工人劳动强度。    (3)锅炉启停简单：与燃油、燃气锅炉系统一样可实现即开即停;无“焖火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。    (4)测控水平高：采用先进的SDC控制技术可实现自动控制、调整运行参数，使系统处于**运行工况;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。    (5)高效节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好，空气过剩系数小，系统热效率高;固体不完全燃烧热损失小;空气过剩系数小(仅为传统锅炉的一半)，排烟温度低，排烟热损失小。因此，煤粉锅炉比传统燃煤锅炉燃烧效率要高，并至少省煤30%以上，另外，高效煤粉锅炉系统对功率较大的引风机、循环水泵配备了变频器，节电效果明显。    (6)洁净排放：煤粉可实现专业化生产，在煤粉生产过程中可采用先进工艺降低煤粉中的硫含量，从而减少烟气中二氧化硫的含量;燃烧器采用分级燃烧设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的二氧化硫、氮氧化物含量低;布袋除尘器中的飞灰经密闭系统排出，无二次污染。    (7)节约用地：由于取消了堆煤场与渣场，所以锅炉房占地面积小。    (8)性价比高：由于高效工业煤粉锅炉系统采用先进的控制系统和燃烧技术，设备的初始投资相对较高，但其运行费用低廉，从长远的运行来看性价比较高。    高效工业煤粉锅炉系统主要包括煤粉接受和储供子系统、燃烧器子系统、测控子系统、锅炉本体子系统、布袋除尘器子系统、热力子系统以及其他辅助设备等。来自煤粉加工厂的密闭罐车将符合质量标准的煤粉密相注入煤粉塔，塔内完成气固相分离，输送气由布袋除尘器洁净后排入大气，煤粉靠自重落入储存罐，储存罐内的煤粉按需通过气动装置及卸料阀卸入中间仓，中间仓内的煤粉经计量后，由供料器总成及风粉混合管道稀相气力输送进入煤粉燃烧器。    燃烧系统采用平衡通风模式(也可采用正压模式)：输送风为一次风，二、三助燃风由鼓风机通过单独通道送入燃烧器。燃烧器和锅炉炉膛完成煤粉燃烧。燃烧产生的高温烟气在炉膛内与工质完成辐射换热，在烟气通道内与工质完成对流换热。换热完成后约150℃-170℃的低温烟气进入布袋除尘器，经除尘器滤袋过滤后的洁净烟气由引风机排入大气，除尘器底部收集的飞灰经密闭混浆系统洁净排出，集中处理和利用。锅炉系统的运行由点火程序器、控制工程组态软件和上位计算机系统共同完成