松北二手双效蒸发器

 主要特点01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。03.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。04.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。 06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。 07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。 09.如需物料连续杀菌处理，杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成， 物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。11.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。13.采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。14.设备可连续运行。 蒸发过程中可能出现的问题，特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下，因为流通的损失。可能需要改变，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时，也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白质和多糖可以创建这样的存款，降低传热效率。发泡处理多余的泡沫，也可以创建一个问题，因为可能是昂贵的，在时间和效率。消泡剂是被使用，但只有少数的食物时，可以使用正在处理。也可能发生在酸性溶液中，如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤，可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响质量和风味食品。总体而言，品质的产品解决方案时，选择一个蒸发器，必须要考虑到沉重的代价。 80、100、120、150、180、200、240、270、300......      80、100、120、150、180、200、240、270、300...... 三效降膜蒸发器广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。 该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能**地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。     三效蒸发器和四效蒸发器的原理与双效蒸发器的原理一样，现在我以双效蒸发器为例给你介绍一下：双效蒸发器的工作原理是，两个蒸发器内进行蒸馏操作，**个蒸发器的位置在下，用蒸汽通入蒸发器的换热列管中对物料进行加热，  **个蒸发器里蒸出的水蒸汽进入上面的第二个蒸发器的换热列管中，以对物料进行加热，通过这一装置，**个蒸发器里蒸出的水蒸汽在第二个蒸发器中被再利用了一次，所以整个操作下来蒸汽的消耗能降低一半左右，三效和四效蒸发器以次类推，蒸发器效多，蒸汽的消耗就越少。   由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。   在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。 3.6、5、6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、30.......双效降膜蒸发器常用型号规格：           http://www.wyderhg.com