注塑机是一种典型的周期性变动负荷设备，它完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模四个阶段，对于其液压系统来说，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，然而油泵电机的功率是根据其运行过程中**负荷配备，但是，注塑机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，特别冷却过程其负荷几乎为零。 关于广州注塑机节能改造方面的一些问题 (1)注塑机节能改造安全门装置主要由四个行程开关组成，分别装设在注塑机的前后安全门及筒门上方，常应用的是三只限位行程开关，前安全门限位开关LS1和LS3，后安全门限位开关LS2和LS4。有的机器在设计上有机械安全锁限位开关，前后安全门和限位开关配合操作动作可进行电气安全装置的调校和判断。 (2)电气安全装置主要由急停按钮和操作选择开关等组成。急停按钮开关用来控制主电路和控制电器。通过急停按钮开关的开与关来判断电源的开与关;操作选择开关配合前后安全门限位开关来检验电气安全装置是否安全可靠。 (3)液压安全装置主要由液压锁模安全掣控制。在机械锁模过程中，当按下或压合液压锁模安全掣时，将会使压力油放回油箱，机器锁模动作会立即停止。注塑机常采用机械式液压控制安全阀和后安全门进行安全防护。 (4)机械安全装置由机械保险座、安全棒、安全挡块组成机械安全锁，在锁模模板的头板与二板之间设置。当安全门没有合上时，机械锁的安全挡块落下，使二模板不能合上，以确保电气安全装置失灵时机械安全装置起作用，保证操作人员的操作安全。
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