造粒工艺编辑密炼机——自动提升机——推拉式锥双喂料机——双螺杆挤出机——单螺杆挤出机——液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器----风冷振动筛(2.5m) ——风吹料仓一套 3技术配置编辑 在挤出过程中，因低烟无卤电缆料的特殊性，熔融物料因磨擦而产生大量的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度。这是一个不可忽视的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易损伤设备。我曾经见过一个上海客户将挤出机冷却系统的风冷改掉，换成水冷系统，变更后，升温有点缓慢，但升温平稳，冷却速度很快，系统温度稳定。自动翻斗提升机1、上料电机功率：1.5kw；2、限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠。3、提升料斗为不锈钢材质，每锅可承运料量150kg/锅。4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。 锥双喂料机1、电机功率：11kw，调速系统采用进口“英威腾”变频调速器。2、喂料螺杆：锥型双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。3、喂料体：内表面抛光处理，光洁耐磨。4、喂料斗：坚固耐用，方便拆装。 5、喂料机采用可推拉式，方便清理。6、锥双采用电加热。 双螺杆挤出机1、减速箱：高速高扭矩齿轮箱，高扭型国产品牌；轴承为NSK品牌；输出转速600rpm，内置双重润滑系统，配置单独油润滑冷却系统，有效保护传动箱。2、主电机1）交流电机；2）功率：75kw；3）“英威腾”变频器。3、螺杆1）直径：φ62.4mm；2）长径比：36:1；3）螺杆为积木式结构；4）芯轴材质：40CrNiMoA，螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；5）螺纹元件材质为优质高速工具钢，高温真空淬火热处理；6）整体硬度：HRC60-64；7）螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。4、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；2）L=240mm/节,共九节；、二节筒体为下料筒体，其余筒体为闭口筒体；3）筒体采用软水冷却；4）筒体间采用内六角高强度螺栓联接。5、加热区段:采用优质铸铝加热器。6、软水冷却系统1）软水管与机体分离，便于清洗和维修；2）台湾强实自动控水电磁阀控制；3）冷却水泵功率：0.75kw；4）水箱、水泵、水管为不锈钢管；低烟无卤的护套在挤出时收缩更急剧，导致护套外层已冷却定型，而内层电缆料还处于高温未定型状态，进而埋下应力集中的隐患，甚至***终导致电缆外护套的应力开裂。为减少生产过程中引起应力集中，建议在护套挤出过程中，采用分段冷却的方式进行冷却。如热水冷却 (循环水)——温水冷却—— 空气冷却——冷水冷却。在电缆冷却过程中，尤其要注意的一点是：从模口出来后进入水槽的电缆，必须完全浸泡在冷却水中，否则除应力集中问题外，还可能在电缆表面出现一系列的小圆点，使电缆外护套的表面出现坑坑洼洼，影响电缆外观。? 附属装置6注意事项7设备安装 单螺杆挤出机1、减速箱：齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工，齿轮精度高、硬度高；承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高等特点。2、主电机1）交流电机；2）功率：55kw；3）“英威腾”变频调速器。3、螺杆1）直径：φ150mm；2）长径比：9:1；3）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理。4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却；3）料筒加防护罩；4）螺杆心部通水；5、加热区段：采用优质铸铝加热器。6、液压板式自动换网：双工位；含两块多孔板；含液压站一台。7、热切机头、口模、加热器等一套。 联锁控制系统1、主机温控系统采用欧姆龙智能仪表，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；2、主机联锁保护功能：双螺杆主机与齿轮箱油泵联锁；3、单螺杆与喂料机联锁保护，喂料机出现故障时，主机延时停机；主机因故停机时，喂料机即停；4、单螺杆机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。6、电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统风冷模面热切系统1）风冷模面热切造粒机，电机功率1.5kw；一台，“英威腾”变频调速；2）热切粒罩：对吹式，不锈钢材质；一件；3）一级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；连接方式为卡扣连接；5.5kw物料输送高压风机一台；4）二级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；连接方式为卡扣连接；4kw物料输送高压风机一台；5）加长型振动筛：一台，筛网为不锈钢材质，L=2.5m；0.75kw冷却风机。6）料仓：1m，一件，不锈钢材质；3kw吹送风机，不锈钢管道输送，连接方式为卡扣连接。4设备使用说明编辑
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