木炭机生产机制木炭的过程要有粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等几种设备共同合作才能完成的。首先物料（木屑等）经皮带输送机输送至滚筒筛，去除尺寸大于10mm×10mm的木块及其他杂质，再经螺旋输送机输送至烘干机内，在烘干过程中，木屑与热风炉产生的烟气（温度为400°C，湿含量为×=0.025<干基>）在引风机引力、重力和滚筒转动的作用下并流，二者进行热交换，使木屑干燥至含水率为6%左右，烟气由除尘器排气口送至布袋除尘器中，经过除尘后达到环保要求，排入空气中。物料经引风机送至气流烘干机中，再经旋风分离器、旋风除尘器分离，进入储料箱中。出料箱中的物料经过螺旋输送机送至制棒机进行成型，在温度为260~300°C，压力为80MPa，湿度为6%的条件下，被挤压成密实的机制木炭。在该系统中，制棒机是机制棒生产线的核心部分，由推进器、成型筒、支撑托架、减速传动部分、电加热圈、电机和电控箱等组成。新型制棒机的突出特点是推进器和套筒分别采用高耐磨材料制成，从根本上解决了制棒机维修量大、推进器使用寿命短等问题，设备连续化生产能力强，生产的机制棒质量高。15638129993袁
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