3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则运用简直相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工数,单是这个缘由,就足以在很大水平上进步模具型腔的精度。 当然,模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该分明的是该如何运用石墨资料以及思索其他相关要素。往常局部群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却依然能到达预期的外表光亮度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制造出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下运用恰当等级的石墨和电火花放电参数才干到达理想的加工效果,若在运用石墨电极的火花机上操作人员运用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人绝望的。假如要严厉控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不运用 锦州大业炭素制品有限公司为您解答抗氧化涂层石墨电极表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应:① 石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根(153吨)电极,每年每吨超高功率电极16,900元人民币计算,可节省258.57万元人民币。② 石墨电极所耗电能较少,节约单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!③ 由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。④ 石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。这种技术在国内尚处于研究开发阶段,也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。大业炭素/沈阳石墨电极/吉林石墨电极哪家口碑好由锦州大业炭素制品有限公司(dytszp.com)提供。