链轮曲柄,泰州链轮曲柄生产,立得机械

厂家详谈铝合金链轮曲柄固溶处理工艺链轮曲柄是自行车链轮曲柄曲柄总成的一个重要零件，该零件的加工工艺为：剪条料→落料→冲中心孔→成形→冲齿→砸齿→冲6-准25孔→固溶处理。链轮曲柄的固溶处理工艺规范：温度495～503℃，保温时间15～20min，冷却介质为25～35℃水。零件经冲压加工后，零件平面度达到要求，但经固溶处理后，零件平面度都超过产品图的要求。为保证零件的技术要求，在固溶处理前，先采用螺栓和压板将链轮曲柄固定在专用挂具上，然后进行固溶处理。固溶处理后，卸下螺栓和压板，将链轮曲柄从专用挂具上取出，链轮曲柄的平面度仍不能满足产品图的要求。采用水作为淬火介质，其优点是：操作简便、成本低廉、冷却快，能保证铝合金的性能要求。但从避免和减小链轮曲柄变形的角度来讲，水又不是一种理想的淬火介质。由于冷却过快，工件表面和心部，以及不同壁厚之间出现很大的温差，引起相当高的内应力。在高温下，铝合金十分柔软，故极易造成变形;在低温下，内应力可能导致工件开裂。目前，在生产中，为减小工件变形，常采用提高水温的办法或用油淬、等温淬火等工艺，或采取聚合物作淬火介质。采用油淬，需要增加除油工序。而采用等温淬火工艺，工艺复杂。而采用聚合物作淬火介质，其优点是，冷却能力可通过改变浓度调整。低浓度聚合物水溶液的冷却速度和冷水相当，甚至更高，随浓度增加，冷却能力下降而接近油、热水。其次，成本高，生产管理不如水简便。根据以上分析，决定采用100℃热水作为淬火介质。固溶处理工艺规范：温度495～503℃，保温时间15～20min。经上述工艺固溶处理后的链轮曲柄，平面度都小于0.26mm。哪些因素影响链轮曲柄收缩率链轮曲柄生产技术要求很严格，链轮曲柄中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且链轮曲柄在加工时不会破坏其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。那么哪些因素影响链轮曲柄收缩率：一、链轮曲柄造收缩率的三大影响因素：1.链轮曲柄锻造冷却、收缩时所受到的阻力大小。2.铝合金的种类及所含化学成分。3.冷却条件的差异（砂型、钢模各有不同）。二、如何正确的选择铝合金铸造的收缩率：1.对于单件或小批量生产的大型铝铸件，铸造收缩率的选取必须有丰富的铸造经验，同时要结合使用工艺补正量，适当的放大加工余量等措施来保证铝铸件的尺寸满足要求；2.对于大量生产的铝铸件，一般应在试制过程中对铝铸件多次划线，测定铝铸件各部分的实际收缩率，反复修正，直至铝铸件尺寸符合图纸要求。链轮曲柄,泰州链轮曲柄生产,立得机械由泰州市立得机械有限公司(www.cnlied.com)提供。