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更新时间: 2018/5/18 9:32:48

甘肃铬铁矿磁选选矿工艺-锰矿矿业联盟铬铁矿磁选 磁选是一种有效的选矿方法,根据各种矿物的比磁化系数的差异,用不同磁场强度的磁选机进行磁选,一般大致分为三类: (1)强磁性矿物,比磁化系数大于3000×10-6厘米3/克·如磁铁矿、磁黄铁矿等,用弱磁选设备即能有效与脉石矿物分离。 (2)中磁性矿物,比磁化系数为500~3000×10-6厘米3/克,如半假象赤铁矿及某些钛铁矿、铬铁矿等,用中磁场磁选设备进行分选。 (3)弱磁性矿物,比磁化系数为15~500×10-6厘米3/克,如赤铁矿、褐铁矿、碳酸铁矿、铁锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石及某些钛铁矿等,用强磁选及其他方法回收,比磁化系数小于15×10-6厘米3/克为非磁性矿物,如石英,长石、荧石等。 铬铁矿磁选 选矿工艺设备包括破碎、筛分、磨矿、分级、选别、脱水及焙烧设备等。工艺设备的选择及计算必须在满足选矿工艺过程需要的条件下,经过技术经济比较,正确选择设备的类型、规格和台数。 铬铁矿磁选 中磁场和强磁场磁选机出现得较晚,到20世纪20年代才开始应用。20~60年代,先后出现了盘式、带式、环式及感应辊式等多种类型的中、强磁场磁选机,其中以感应辊式磁选机应用zui为普遍。由于当时强磁场磁选机单位机重的处理能力较低,因此一般仅用于有色及稀有金属矿物的选矿。 矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个基本的工艺过程。 (1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离,使各种有用矿物相互间单体解离,此外,这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要,在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。 (2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离,并使有用矿物相互分离获得zui终选矿产品(精矿、尾矿,有时还产出中矿)。分选作业中,开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的zui终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别,分出中矿返回粗选或单独处理,以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger),扫选后的贫产物即为尾矿。 (3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水,细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。

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