江苏3d打印尼龙

尼龙抛光基本原则、建议及策略
打磨(也称机器打磨)是尼龙产品的一道特殊后处理工艺。为得到光滑的表面，将模型放入装有小石头的滚筒，滚筒做高频振动起到打磨产品的作用。
1)只有强度高部分能保持完好
多种因素会导致产品抛光的结果难以预料。其中一个原因是模型的几何特征，每次放入设备的模型结构都可能不同。一般来说，你应当保证所有的壁面厚度不低于1mm。尽管在打印前我们会仔细摆放模型，尽量壁面模型逐层打印时出现薄弱点，但是你的模型某些结构仍有可能比其他部分对抛光作用更敏感。因此，我们建议在设计允许的前提下，尽量为壁面增加“额外厚度”。对有如小柱等细微特征的模型不建议抛光，它们在抛光时很容易被损坏。
2)内表面抛光
前文已经提到，小石头是用来抛光模型表面的。但是，受石头尺寸的影响，它们很容易卡在产品的小内孔处。因为，我们建议所有需要抛光的开孔直径应该大于6.5mm，它能帮助避免出现石头卡孔的现象。同样要注意到，模型内表面始终比外表面抛光要少。实际上，如果开孔小于6.5mm，模型内表面不会被抛光，因为石头没法进入到模型内部。
3)圆边
如果你的模型包含锐利的边缘，将会被倒圆角。圆角和面的平滑过渡区域比锐利边的抛光程度更高。
4)凸凹细节
模型上凸起的细节倾向于被石头打磨掉，确保这些细节凸起高度超过1mm，否则当抛光完这些细节可能会消失。下凹细节问题较小些，因为大多数情况下石头无法进入凹槽，但是边缘仍可能被影响到。从安全考虑，确保凹槽深度大于1mm。
4、尼龙组合件基本原则、建议及策略
一个3D模型文件可以有多个的壳体。如果这些壳体是类似锁甲的互锁零件，请参照前文“运动零件的间隙设置”来设计。如果产品不是互锁或者相交结构，需要遵守一些额外的原则。


3D打印尼龙材料属于一种特殊的耐用性工程尼龙，耐用性尼龙材料是一种非常精细的白色粉利，做成的样品强度高，同时具有一定的柔性，使其具有较强得到抗冲击性能。而其表面有一种沙沙的、粉末的质感，也略微有些疏松。

目前，耐用性尼龙材料在3D打印中主要应用于以下几个方面：

结构复杂的薄壁管道、外壳产品制造、叶轮和连接器、运动用消费品、汽车仪表盘和格窗、装配设计、接近终产品性能的能性原件、适用于中小体积的快速制造、符合生物适应性标准的设备、车床加工或用粘合剂粘合的零件、结构复杂的产品和塑料原型件。

目前3D打印耐用性尼龙材料主要用于制造能性测试的原型件、模具母模以及终用途零件等。耐用性尼龙材料在3D打印中的一个突出用途就是在人工骨制造方面的应用：应用SLS技术对颅骨三维CT扫描数据进行烧结，得到完成的颅骨模型。与ABS等其他高分子材料相比，耐用性尼龙材料的加工温度稍高，其3D打印的制品韧性高于ABS的制品，冲击强度是PLA制品的10倍以上，因此常被用于搞机械强度的零件制造。




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