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更新时间: 2019/3/10 9:18:57

工业毛刷去毛刺是通过利用毛刷盘旋转与工件瞬间摩擦产生切削力,将工件表面毛刺去除的一种工艺。表面凹凸面在100mm以内的工件,该工件上存在的孔口、内孔、台阶边缘、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺机床去除工件毛刺。根据工件材质不同,选择不同的毛刷盘来去毛刺。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。因此,硬质合金的边角钝化加工,需要使用瑞士BP-MX边角钝化抛光毛刷去毛刺机床,该机床不仅可用于硬质合金的加工,还可以对陶瓷及PCD和PCBN工具及切削刀具抛光、边角钝化、去毛刺加工。通过变换工作台或装夹方式,既可以对平面盘类工件,又可以对轴类零件边角钝化抛光去毛刺加工。平面或者略有凹凸的工件被安装在行星式抛光台上被带磨料的毛刷均匀地加工。通过工作台,工件载体及毛刷的旋转运动使工件各个方向的边角都得到了均匀的钝化并去除了毛刺。在这一过程中工件的上表面也同时被抛光。模块式设计容许特殊的组合以适应客户的应用;复合式的可更换工作台具有最大的柔性;可进行干或湿加工;对毛刷辊磨损的自动补偿导致了结果的一致性;可产生各种边部几何形状;全封闭式的工作环境;触摸屏式的简单操作界面。 一、密度高 使用尼龙作为基板,使孔与孔的间距做的最小,而且专业的植毛技术,每孔的植毛数也是最多的。高密度使刷辊的使用寿命延长,同时也减小了使用时风格的变化。 二、强度高 尼龙橡胶等材质强度高的多,而且热胀冷缩率也小的多。使用过用尼龙等制作的磨料刷辊的人都知道,尼龙套使用后会向两端伸长、移位,甚至崩裂,使整根辊体保废,而且尼龙套上的刷毛也会在使用当中脱毛。使用该产品绝对不会出现以上传统磨毛刷辊所出现的现象。 三、稳定性好 每块基板的质量都是一样的,可以互换上面的基板。辊体是通过专业动平衡校验,使用中不会产生振动。而且高强度铝合金基材,使刷辊长期使用也不会变形。 除上述以外,这种组合式磨料丝毛刷辊,还可以方便快捷的互换,较快的修剪,而且刷辊长度没有限制。可谓是省时、省力、省钱的创新型产品。碰到带有污渍的钢带,想到它的清洗工作还确实挺让人头疼的,但如果有了磨毛刷辊就不用发愁了,对于清洗,是磨毛刷辊的一项主要技能。没有工具的情况下,可先将条刷浸泡在清洗液中,有些污渍或许可以直接被浸泡掉,而有些顽固污渍却是不能自发的脱落下去的,此时就需要借助外加力量将其去除了。使用磨毛刷辊将已经浸泡好的钢条进行清洁,方法很简单,就是不停的用刷毛刷洗钢带表面,对油污施加以强烈的机械作用力,不仅油污,甚至于表面的多余铁粉或是铁粉与污渍的混合物都能被用刷洗掉。磨毛刷辊对钢带有一定的研磨作用,可将钢带表面上的锈蚀和固化性防锈油一同去除掉。在刷洗的过程中要注意,清洗液有很重要的作用,清洗液除了有起脱脂作用外,还对刷毛有一定的润滑作用,如果没有清洗液,刷毛在钢带表面干摩擦,就会因温度升高而熔化、损伤。为了增加磨毛刷辊的清洗效果,可利用刷毛与钢带之间的反作用力动作添加摩擦力道。但是要注意喷水的方向和角度,并保持一致刷辊与清洗液喷涂的方向,而且必须保证喷水的角度处于刷辊与钢带相切处略偏向刷辊的位置,这样可让清洗液与刷毛的切向力和径向离心力的作用下甩向钢带,效果更加出色。

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