为了尽可能长时间地以良好状态维持滚轮轴承本来的性能,需对轴承定期保养、检修,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。 轴承的清洗:拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承进行清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使滚轮轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。 轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型滚轮轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈,滚轮可以直接在滚道上滚动,并可以承受较重负荷和冲击负荷。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,因此,特别适用于径向空间受限制的场合。避免产生有破坏性的边缘应力。支承滚轮轴承系厚壁外圈,经高温高氮淬火,高精密分选的滚子由高刚性外圈的挡边引导,利用线状接触,滚轮可以直接在滚道上轻松转动,并可以承受巨大的载荷。为去除应力,支撑滚轮的外圈采用弧面设计,曲线滚轮有带单、双密封圈、不带密封圈、带密封环等各种规格型号。带密封圈存储润滑脂空间大、提供锂基脂长久性润滑,并延长润滑间隔。密封圈材质为带骨架丁---腈橡胶或ST12,其运转温度范围为-30°C至 100°C或-30°C至 180°C 。密装式的曲线滚轮可承受较重的极强载荷和高性能运转。RSTO外圈无挡边,无内圈支承滚轮。 在遇到需要安装滚轮轴承时,有需要客户并不知道如何去做,下面洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司就给大家介绍下轴承的安装方法。1、往轴上安装轴承前,必须先拔下轴承外套的固定销,同时将轴颈表面打磨光滑干净,并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。2、在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把轴承装入轴承座内,然后将装配好的滚轮轴承与轴承座一起套在轴上,推至所需位置处进行安装。3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧,要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴转动几圈,让轴承本身自动找正位置后,再将滚轮轴承座螺栓紧固好。4、装偏心套。先将偏心套套在滚轮轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧,然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔,用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍,使偏心套安装牢固,最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。