管道焊接|管道焊接施工|上海未思焊接

在日常生活中，大家会碰到这样的问题？到底是用冷焊机还是用激光焊好呢？下面就来说说各自的特点：冷焊机1、焊补精度高，达到了激光焊的焊补精度2、焊接方式为熔焊，结合度极高；3、能适用于不同部位的补焊；4、功能多样、实用【点焊、连续点焊（电阻焊）】；5、焊后不会破坏母材本身张力，无需热处理；6、操作简单，无需专业焊工；7、耗电量少；8、氩气消耗量少，约氩弧焊的六分之一；9、持续工作时间长，焊枪长时间焊接不烫手，使用寿命长激光焊1、熔深浅只适合焊激光焊的焊补缺陷（零点几毫米到一公分）；2、对操作工有很高的要求；3、设备价格高；4、后期耗材价格高（纯氮、镜片、纯净水）；5、工作需要无尘车间；6、焊接工件要受台面影响；7、熔深浅，焊接牢固度不高，焊疤容易脱落；8、焊接时有缝隙时，焊接不方便。焊前准备1，将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2，焊接装配：最佳的装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿，解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方（一般3～5mm）堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到合适为止。3，焊机选用：WS315型，采用直流正接。焊材选择：ER308,0.8mm施焊操作1，焊接参数：焊接电流25～30A，保护气流量4～7L/min。起弧一定要在法兰管上进行，电弧要指厚管上，利用电弧外焰加热波纹管，并用焊丝挡住波纹管边沿，用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。2,焊接时运条一定要在厚管上进行，采用短焊缝焊接或点焊进行焊接。焊接时要时刻观测波纹管熔化情况，一般一次熔化1～3个熔池，不宜连续焊接，特别在间隙较大时非常容易烧穿。总之，不锈钢波纹管与不锈钢法兰管（或其它管子）电弧焊接的技巧电弧不能直接指向波纹管，而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。