电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。曾经,鱼鳞焊的手工焊接美图多次刷爆朋友圈,有人称赞,有人感觉简单自己也能焊,但有一部分人说这些手工焊接不是人焊的,肯定是机器人所为。其实鱼鳞焊并不神秘,只要掌握技巧,勤加练习,相信每一个焊工都可以做到。先来说说鱼鳞焊的运条方法,TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动,要比焊条电弧焊优越的多。控制焊接时的手稳是最大的关键,避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据破口的深浅来选择,一般3~5MM。关于运丝方法可根据破口的大小选择,破口角度较小时焊丝可放于溶池中间,连续送进。破口较大时可采用两侧点进送丝(要相当熟练,避免碰到坞极),焊枪左右移动使边缘熔合良好。关于表面的饱满的鱼鳞纹,按考试比赛评分标准,TIG焊缝余高一般在0~2MM,表面光滑无咬边、气孔、裂纹,未融合即可。控制好角度、电流大小很重要,焊条向后走的时候要宽度厚度要保持一致!焊立焊时靠手法技巧!一般都用V字型的向上摆动!电流也很重要。电流小了打不着火,焊条容易和焊件粘在一起!焊不牢!电流大了容易烧穿!焊件会变形!焊时铁水会向下流!学电焊最关键的就是多练习!俗话说:熟能生巧嘛!一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形,月牙形,三角形,环形,和八字形!立角焊的关键是如何控制熔池金属,焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中,当引弧后出现第一个熔池时,电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时,将电弧下降到弧坑处,并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3,然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。多做练习!高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。