1、不要加工超过标称能力以外的工件。{}2、不要长时间工作在高压状态下。 3、铆头的伸出长度不要超过规定值。 4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 该机为标准双下料斗铆合机,采用凸轮控制各部分动作,动作协调,性能稳定、可靠、效率高。可配合光电检测装置,实现机械各传动部位的动作自动检测及自动离合,减少因钮扣质量问题而导致落料不顺造成的铆合废品。{}主要技术参数: 1)生产能力:9600粒/小时 2)电机功率:0.37KW/380V/50Hz 3)外形尺寸(长×宽×高):860×880×1550mm 4)整机重量:270kg 2)采用机械浮动分料装置,使分料动作协调、可靠、稳定、连续,避免因分料错位而导致落料不顺。 3)采用光电检测装置,实现机械各传动部位的动作自动检测及自动离合,减少因钮扣质量问题而导致落料不顺造成的铆合废品。 {}主要技术参数: 1)生产能力:7200粒/小时 2)电机功率:0.37kw/380V/50Hz 3)外形尺寸(长×宽×高):860×890×1550mm 4)整机重量:320kg 使用说明编辑{}安全操作事项 1、将铆合机停止开关按下,切断配电柜电源开关。 2、清扫铆合机作业面及工作区域。 3、作好交接班记录。[2] 使用和维护方法 1、不要加工超过标称能力以外的工件。 2、不要长时间工作在高压状态下。 3、铆头的伸出长度不要超过规定值。 4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。