机组蒸汽凝水的排放性能期待您的来电咨询

溴化锂吸收式机组能量调节有其特定范围。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20%~100%；燃气直燃型机组为25%~100%；燃油直燃型机组为30%~100%.如果机组的能量在调节范围之内，测运行正常。单孑运行应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵被吸空。同时，因溶液质量分数低，使吸收器中的溶液量增多，影响吸收器的抽气能力。此外，蒸汔型溴化锂吸收式机组低负荷时，工作蒸气压力较低，蒸汽凝水的排放能力下降。此时，应注意保持机组蒸汽凝水的排放性能，可采取以下措施；1.蒸汽调节阀应尽可能选口径大一些的，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。2.减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量的变化来调节制冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水的排放性能。3.减少蒸汽凝水系统的阻力.低负荷凝水排出得压力较低时,为输送凝水至较高的压力场所,应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力.必要时,可酌情考虑设置凝水箱和凝水泵.当能量低于调节范围下限时，机组进行间歇运行。对于热水及蒸汽型机组来说，间歇运行比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止运转，使点火和熄火的次数显著增加，发生事故概率增加。因此，直燃型机组中安全装置的保养和管理必须更加严格。4.为保持直燃型机组可以连接安全燃烧，应注意如下几点:①控制燃烧的供应压力。②保持一定的空燃比。③使用火焰不易熄灭的燃烧器。首先选用电火花点火的燃烧器，通过火焰探测装置，确定点火燃烧装置的火焰是否正常，然后打开主燃烧器的截止阀，主燃烧器点火。一旦火焰监视装置运行有误，主点火燃烧器点火失败，但燃气截止阀仍打开，则燃气与空气进入，在炉膛内充满爆炸气体，这是非常危险的。④定期检查点火装置的动作灵敏性.⑤加强对火焰监测装置的管理.若火焰探测器的紫外线接受而已经脏污,则检测性能会下降,或者当火焰探测器与火焰监视继电器的接线绝缘性能降低时,火焰监视装置就不能正确动作,低负荷时,由于启停次数的增加,必须定期清洁火焰探测器的紫外线接受面,并检查探测器与监视继电器接线的绝缘情况.应对燃气截止阀进行气密性试验.因为若截止阀漏气,在切断燃气后对炉膛进行后扫气，此时送入的空气和燃气相混合，则在炉膛内形成具有爆炸性的混合气体，这是非常危险的。⑥定期检查电极棒电火花的间距。这对启停频繁的低负荷运行更加重要。同时，检查变压器接线的绝缘性能，用电火花队燃烧器点火时，由于电极棒的消耗，电火花的间距增大。加上变压器接线的绝缘性能降低，火花的飞溅能力减弱，导致点火失败，因此要进行定期检查。⑦定期检查点火燃烧器的喷嘴。如果点火燃烧器的喷嘴被灰尘堵塞，则火焰的长度缩短，火焰的燃烧就不能顺利进行，并发出轻微的爆炸声。若不及时处理，则会引起重大事故。在安装初期，至少每周应检查一次。⑧比目测还要好的火焰探测器目前还没有。因此，在启动初期，不能只按“启动”按钮，还应从主燃烧器的监视孔，目测火焰监视装置的动作是否可靠。同时，还应检查有无电火冲击和爆炸声。投入正常运行后，要从主燃烧器的监视孔检查燃烧是否稳定。一旦燃烧状态不稳定，就会引起所谓的振荡燃烧，并在熄火时会发出异常的爆炸声。在烟囱、烟道与冷热水机不匹配时，也容易发生振荡燃烧，这是首要检查项目。5.根据机组的使用说明书，在机组停止运行时进行制冷金额采暖的转换。从制冷循环切换到采暖循环的步骤是：①检查制冷-采暖切换阀，将其调整至采暖循环的开启位置。②关闭或切换冷却水的冷媒水管路。③将制冷-采暖转换开关置于采暖位置。④将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器。⑤打开冷却水室上的放气开关，放尽空气。⑥将控制箱中的自动-手动开关置于手动位置，机组先采用手动操作，然后转入自动运行状态。