整.形机集破碎整.形和单功能整.形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,降低运行成本。实现了在不需扩大设备投.资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。 整.形机可广泛用于高速公路、铁路、水电站、桥梁、隧道、混凝土搅拌站、建筑等行业中的碎石整.形和碎石加工领域。特别是对用于强度等级大于C60的混凝土和抗冻、抗渗或其他要求的混凝土骨料中碎石的整.形以及高速公路路面用连续粒级碎石的整.形。可直接作为颚破、圆锥破等设备的二破设备,更可独立整.形使用。在细破设备中是反击式破碎机的替代产品。其主要性能指标大大优于反击破。 传统的绕线机都是用手工作业的,加工时用手摇动主轴,靠眼睛看圈数,用手抓住线材参与排线。现代工业早已使用电脑数字化控制的绕线机进行绕线了,数控机器可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品线圈直接进行绕制了。这就是我们说的“绕线机数控”。数控系统广泛应用在所有机械设备的任何领域,更是现代工业的发展趋势和重要和必要的技术手段。CNC绕线机中的“CNC”是英文ComputerizedNumericalControl(计算机数字化控制)的缩写。 切脚机刀片,又名剪脚机刀片,是以硬质合金也就是钨钢为材料的一种电子切削刀具,所以又叫硬质合金切脚机刀片,或者钨钢切脚机刀片。其主要用于切脚机上面对电子线路板引线脚,元件脚或者LED灯脚等插件的切削作业,是常用的电子五金切削工具产品。 硬质合金切脚机刀片采用整体硬质合金为基体,经过多道生产工序精加工而成,刀口锋利无比,削铁如泥。硬质合金又名钨钢,是采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。 硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。 经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。 普通钨钢切脚机刀片的特点:材质一般为YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗弯强度2710mm2。优点是适用广泛,缺点是锋利度与耐久性稍差一点。 配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100.%显微镜检验刃口→合格品包装。