蓄热式热氧化器。蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下简称RTO),是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气，龙湾区沸世转轮浓缩式催化燃烧装置供应。RTO装置又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床，龙湾区沸世转轮浓缩式催化燃烧装置供应,通过阀门的切换，龙湾区沸世转轮浓缩式催化燃烧装置供应,改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的。沸世转轮浓缩式催化燃烧装置要怎么维护？龙湾区沸世转轮浓缩式催化燃烧装置供应
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法**适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。 ③催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。龙湾区沸世转轮浓缩式催化燃烧装置供应有人知道什么是沸世转轮浓缩式催化燃烧装置吗？
催化燃烧塔的工作原理有哪些？
催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。 正蓝生产的催化燃烧设备由两大部分组成：活性炭吸附装置+催化燃烧装置。 催化燃烧设备工作原理： 1、废气的吸附浓缩： 废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，**终废气被氧化分解成0毒无害的小分子化合物，达标排放。
催化燃烧设备催化燃烧器
催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。
反应原理：
催化燃烧中心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。
沸世转轮浓缩式催化燃烧装置的作用是什么有人了解吗？
防爆器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事件发生。
风 机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。
催化剂：在化学反应中能改变反应整度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂是处理各种不同类型有机废气的有效广谱型催化剂。
催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍**铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。
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联系方式
李盼盼
13208067662
供应商信息
浙江盼达环保科技有限公司
| 企业类型 | 个体经营 | 经营模式 | 进出口贸易 | ||
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| 注册资本 | - | 员工人数 | - | ||
| 企业注册地 | 浙江 | 经营方向 | 销售 | ||
| 成立时间 | 2015 | 主营行业 | 环保-其他环保服务 | ||
| 主要经营地点 | - | ||||
| 主营产品或服务 | 环保 | ||||
