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潍坊恒特磁电科技有限公司为您介绍山西筒式磁选机定制相关信息,永磁筒式磁选机由圆筒、磁系、机架、槽体、减速机、电机等几部分组成,根据槽体的结构可以分为半逆流槽、顺流槽、逆流槽三种槽体,可按户需求定制,每种槽体它都有自已的特点。磁系包贴不导磁不锈钢,确保磁铁不脱落,根据不同的用途和分选条件,各系列永磁筒式磁选机具有不同的磁系设计和槽体结构。永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。永磁筒式磁选机适用于细粒强磁性矿物的湿式分选,或从非磁性矿物中除去混杂的强磁性矿物,以及在重介质选厂中回收介质。永磁筒式磁选机的磁系采用新型高性能磁性材料钦铁硼磁钢及优质银铁氧体材料,整体加强了设备的使用寿命及处理能力;另外,磁系结构进行了改进,改善了整体磁场分布曲线,加大了磁场作用深度,可分选粒度上限为mm。顺流永磁筒式磁选机,矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。山西筒式磁选机定制,半逆流永磁筒式磁选机,给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外,尾矿是从底板上的尾矿孔排出,这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点,决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于2mm)的强磁性矿石的粗选和作业。这种磁选机可多台串联使用,提高精矿品位。半逆流永磁筒式磁选机,给矿 矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。永磁筒式磁选机(湿式磁选机)适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。筒体采用不导磁不锈钢并包贴耐磨橡胶,筒体的使用寿命显著提高,该永磁滚筒对生产的适应能力强,永磁筒式磁选能承受较大的给矿量波动、给矿粒度和矿浆浓度的波动。永磁筒式磁选机的工作原理是矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区.在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。当对永磁筒式磁选机注入的润滑油必须干净清洁,润滑油要密封保存。要特别注意,机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂,轴承润滑油温升应控制在一定的范围内,过高容易导致轴承的损坏。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为5~0mm的粗选等,顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6~0mm的粗选等;逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和扫选,以及选煤工业重介质回收。破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,永磁筒式磁选机直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。半逆流永磁筒式磁选机厂家,永磁筒式磁选机是磁选机的一种,主要由筒体、传动装置、槽体、机架、刮板等组成,可根据用户要求制造成左传动或右传动。该设备采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系,具有磁场强度高,磁场作用深度大,不易退磁等特性。应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西,以免当给矿量小时,这些东西带不上来,很快就会把筒皮磨坏。永磁筒式磁选机圆筒上是否有铁块,可在停车时通过两端的观察孔检查。永磁筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿,磁场深度大,工作间隙大,具有较高的处理能力。

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