冲头4直径为310mm;第二模具2的大端内径和小端内径分别为390mm和380mm,高度550mm,第二冲头5直径为370mm;第三模具3大端内径和小端内径分别为520mm和510mm,高度300mm,第三冲头6直径为500mm。每火次用模具的大端朝上,内壁均匀涂抹石墨乳进行润滑;所述合金铸锭7锻前进行软包套,出炉后放置于模具中心;采用4500吨快锻机通过冲头进行镦粗,冲压至坯料与模具等高;调转模具,再次通过冲头进行冲压,直至坯料充满模具;采用适当的工装,将坯料顶出模具,坯料回炉后保温继续进行后续步骤;如此顺序完成三火次镦锻,得到坯料,完成开坯,江门铝材锻造生产过程。对坯料进行解剖,发现铸态组织已经完全破碎转变成尺寸小于200um的等轴晶,如图2所示为坯料边部组织,晶粒约为5级,江门铝材锻造生产过程。实施例二φ175×750mm的定向凝固gh4096合金铸锭镦锻开坯采用镦锻三火次进行开坯,三套模具和三套冲头分别进行预热350-500℃范围,锻前预热时间3h以上;模具1的大端内径和小端内径分别为220mm和210mm,江门铝材锻造生产过程,高度600mm,冲头4直径为200mm;第二模
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