功能特点：1、全自动数控钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当于二十到三十人工。5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）
人工操作中的问题和缺陷：
（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下
（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。（3）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。全自动数控钢筋弯箍机系统：1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到**的精度。2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。4、可设计任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
