水转印膜生产车间 操作过程1、确定适当水温(20-35℃),水面保持溢流状态。2、保持水槽表面无活化剂残留及杂质。 3、置膜:以适当的角度将膜平放于水面。 4、配合水温设定溶解时间,一般约为水温20-35℃,溶解时间约55秒-140秒。5、视印刷油墨之厚度,判定喷涂活化剂之时间,油墨层愈厚,可在尚未完全溶解时,提前喷涂活化剂,让油墨活化时间加长,而一般作业情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂,待膜成镜面而平坦扩展(约10-25秒)即可上膜。 6、在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。 7、上膜后,不可立既拿起,需在水面下摇动3-5秒,切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。 8、活化剂喷涂需以0 . 5× 8孔喷枪及可搅拌式压力桶作业,喷涂距离约50cm,空气压力调整适当,不可有水花产生。 冲水水压需调整适当以避免花纹脱落,必要时水温可加温到45℃,水槽之水量需作溢流**一道水需干净,冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入水切炉。水转印技术与广泛应用水转印是一种特殊的转移印刷新技术,经处理后成品膜质稳定,图纹清晰逼真、色泽清新艳丽、附着力强。该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印,水标转印主要是完成文字和写真图案的转印,通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上,图案及文字可由客户自行提供。水披覆转印倾向于在整个产品表面进行完整转印,披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文,由于水披覆薄膜张力**,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观,可将彩**纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、花纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。广泛应用于ABS、PP、PE、木材、玻璃、陶瓷、碳纤、有涂层金属表面等。 部分水转印效果图