斗式提升机皮带松紧度自动调正法目前斗式提升机皮带松紧度的调解都是通过调正底轮上的轴承连结丝杆的长短，来改变头轮和底轮之间的距离，使皮带伸长或缩短来调正皮带的松紧度。日本国柱友株式会社、佐竹制作所生产的斗式提升机具有新的特点，皮带松紧度的调正是自动的，这样减少了打滑现象，提高了生产率。
皮带松紧的调正在头轮部位、而底轮是固定的。电动机固定在传动支架上，头轮固定在支架一端，另一端是电动机，中间是支点。当头轮负荷加重时就绕支架点转动，使另一端拉簧拉紧;当头轮负荷减轻时靠拉簧的拉力把头轮向上拉动。头轮在滑动中上下移动。头轮轴二侧有轴承座，轴承座靠4个压缩弹簧压紧在滑道的槽内。斗式提升机的头轮转动带动皮带转动，使之固定在皮带上的备斗上下移动。备斗向上移动是靠头轮和皮带月的摩擦力使皮带传动的。当物料多时支架另一端的拉长，头轮向下仍然保持头轮和皮带间有一定的摩擦力。而一般斗式提升机当提升物时料多，头轮和底轮之间距不变，料多时熏力大于摩擦力时就出现打滑现象。此时必须调正螺杆长度使摩摩力增大才能保证工作。而佐竹。制作所生产的这种松紧度自动调正机构的斗式提升机，起到了随物料增加或减少达到自动调正皮带松紧度的作用，使皮带不易打滑。佐竹制作所生产的精米加工成套设务中，斗式提升机都采用此结构，工作可靠效率值得我们借鉴。
斗式提升机的正确安装1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
