河北订做聚晶和天然金刚石拉丝模具
联系人：左先生手机：18132035888河间市恩德模具有限公司拉丝模使用中不可忽视的常见问题工作锥角度选择不当引起的问题拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小)，使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14。模产生16％的压缩率)。在这个例子中，相对来说变形区过短，使线材变形速率加快，并产生大量热，容易导致润滑失效。若冷却不良，会影响线材的组织结构，并加剧模具消耗。若模角再大或压缩率再小，会使接触点更接近定径带，线材在流向定径带的过程中，由于锥角的影响，线材难于平稳过渡到定径区域，容易引起线材内凹，导致缩径，如果材料强度太低也会导致产生缩径或椭圆现象。聚晶和天然金刚石拉丝模具厂家供应尽管润滑区相对加长，并且开始瞬间能提供良好润滑，但是它会减小接触表面润滑压力，并产生涡流效应，导致润滑粉反向流出模孔，减弱润滑效果，再加上由变形产生的种种不良效果，**终导致润滑失效，表面裂纹、刮伤，模耗加剧，丝径难以控制。工作锥角太小，导致进线接触点靠近工作锥上端，使变形区相对加长，使拉丝机对钢丝产生的残余功增多，产生大量热，加大拉丝机功耗。另外润滑区减小，减弱润滑效果，在变形区某一点将耗尽残存线材表面润滑粉。当拉应力过大时，在定径区域容易引起轴向伸长，出现缩径和椭圆问题，**终将导致润滑不良，产生金属碎屑及断丝、过热、缩丝。
