纸箱是应用广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。质量好的纸箱对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱的生产质量就不容忽视,小编为大家介绍一些纸箱生产时的常见问题及解决方法。 1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,对磨损、松动的部件予以修复。 2、压力辊调整不当,位置过高或过低,以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位。 3、着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换。 4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的
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