卧式螺旋卸料沉降离心机的安装与调试关系到卧螺离心机工作时的安全和效果，今天济宁华德环保设备服务有限公司的技术人员给大家说说卧螺离心机安装与调试方面的事情。仅供广大卧螺离心机用户参考。
1、安装前检查设备：离心机主机、油站、电气柜及附属部件在运输途中是否有磕碰、损坏、遗失、锈蚀、进水、螺丝松动、掉漆等，如有发生，及时重制、修理、更换、清理、紧固、补漆。
2、安装前检查维修空间：安装机器周围是否有足够的空间，来对机器进行安装、检修等工作。如拆除进料管、吊装差速器及转鼓等操作。
3、安装前检查基础：校对离心机基础尺寸，水平度是否合格。
注意：如果用户采用的是钢结构，钢框架必须有足够的刚度。
4、离心机的安装：平稳起吊卧螺离心机（不得有碰擦现象），并将机器按正确位置放置在基础上，调整好方向、距离，置水平尺于机座上的加工平面上，检查离心机水平度，调整纵、横向水平误差应小于0.25mm/m，安装精度达标后，将减振器底板与预埋件适当焊牢（可分段焊几处即可）。
5、电机及皮带轮的安装：在组装传动装置前，首先检查带轮槽，应确保没有伤痕或利边，其次检查离心机和电机轴之间的平行度，用直尺把离心机皮带轮和电机上的带轮对齐并紧固。
皮带的安装：
a、皮带用干净布擦净，除去外界污物，如有润滑油(脂)应清洗干净，切忌用易燃物清洗。
b、安装皮带前需将中心距销微缩短，使皮带可以不费力地套在皮带轮上，在任何情况下，不充许将皮带撬入带轮槽内，以免损伤。
c、每根皮带的张紧度要适当调整，不能太紧，也不能太松。
d、皮带 次传动24～48小时，张紧力会有所下降，因此，1～2天后应再做一次调整。
卧式螺旋卸料沉降离心机安装到位以后必须对其进行运行调试，以达到我们心仪的分离效果。卧螺离心机调试主要是调以下方面，首先 调分离因素，转鼓转速越高分离因素越高。当然每台离心机都有自己的规定转速，不可能超过规定转速，影响运行安全。其次 调堰板高度，通过对堰板高度的调整来控制转鼓内液池的深度，来达到我们需要的固相或液相的要求。第三调差速器的差速，差速越大，固相越湿，液相越清。反之，差速越小，固相越干，液相越混。第四调物料的进流量，物料的进流量越大，固相越干，液相越湿。第五对于有需要加絮凝剂的物料，可以调整絮凝剂的加药量。总之，卧螺离心机的运行调试是非常重要且专业的技术工作。一定要引起重视，因为再好的离心机如果调试不好也不可能有好的分离效果。我们济宁华德环保设备服务有限公司是专门从事卧螺离心机维修大修的专业企业，如果你在卧式螺旋卸料沉降离心机使用，维护保养，维修大修等等方面有任何问题，请您联系我们。孙先生18953767806，我们一定给你满意的答复。
