为了保证PCBA产品的稳定性和使用可靠性，在PCBA加工完成后，**能进行一次老化测试的抽检，老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化以及电功率等综合作用，来模拟产品的日常使用环境，暴露出PCBA的缺陷，比如焊接不良，元器件参数不匹配，以及调试过程中造成的故障，以便剔除和改善，对无缺陷的PCBA板将起到稳定参数的作用。
PCBA老化测试有3个标准，按照这3个标准来做，一般的问题就能发现。
1、低温工作：将PCBA板放在-10±3℃的温度下1h后，在该条件下，应带额定负载，187V 和253V条件下，通电运行所有程序，程序应正确无误。
2、高温工作：将PCBA板放在80±3℃/h后，在该条件下，带负载，187V和253V条件下，通电运行所有程序，程序应正确无误。
3、高温高湿工作：将PCBA板在温度65±3℃、湿度90-95%条件下，时间48h，带额定负载通电运行各程序，各程序应正确无误。
PCBA老化测试的具体做法是：
1、将处于环境温度下的PCBA板放入处于同一温度下的热老化设备内，PCBA板处于运行状态。
2、将设备内的温度以规定的速率降低到规定的温度值，当设备内的温度达到稳定以后，PCBA板应暴露在低温条件下保持2h。
3、将设备内的温度以规定的速率升高到规定的温度，当设备内的温度达到稳定以后，PCBA板应暴露在高温条件下保持2h。
4、将设备内的温度以规定的速率降低到室温，连续重复做至直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对PCBA板进行一次测量和记录。
PCBA板经过以上流程老化测试后，就可以放心大胆交货给客户了，这样做的好处是，客户放心，返修率极低，品质更加稳定。
江西英特丽电子科技股份有限公司成立于2016年5月，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的**ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。
