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POM注塑成型的工艺条件：1. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。2. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。3. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。4. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。5. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。6. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

POM原料：POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛建议将模具温度控制在80-100°C(通常输送热油)。

POM材料特性：1、耐磨损性：耐摩擦磨损性和耐疲劳性、耐蠕变性一样是pom的主要特性之一。2、耐气候性：在室外或有紫外线场所被使用时，若非极端条件，使用标准牌号即可满足要求。如果需要经常处于极端环境温度中，推荐使用耐气候牌号。3、尺寸稳定性：pom材料成型品具有在常温下长期使用也能维持极高的尺寸稳定性的特性。成型后的收缩，根据其模具温度有所差异。但此过程1-2小时开始至2-3天之内完成。收缩结束后在常温下放置一年以上，其尺寸也基本不变。所以也能用于精密度要求极高的配件上。另外，在极低的温度和潮湿的环境中，尺寸变化极小。聚甲醛它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水 性比尼龙更好。韩国科隆POMUR303

聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。韩国科隆POMUR303

POM材料特性：1、机械性能：聚甲醛具有很好的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、刚性及弹性。而且在普遍的温度范围内，pom仍保持很好的高刚性。它是较适合替代金属的合成树脂。2、耐疲劳性、弹性及耐蠕变性：对于长期的反复应力具有很好的耐疲劳性和弹KEPITAL-与各种齿轮类、板弹类、线圈弹性弹簧、偏心轮、扣具部件等结构零件一起，在反复应力、弯曲、冲击、振动等条件下仍具有耐疲劳特性。pom聚甲醛比其它塑料具有更加很好的耐疲劳特性，它是用于受到反复应力的零部件上的较适合的材料。韩国科隆POMUR303